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懸臂式貨架是貨架中重(chóng)要的(de)一種。懸臂式貨架(jià)適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂可以是(shì)單麵或雙(shuāng)麵(miàn),懸臂式貨架具有結構穩定,載重能力好、空間利(lì)用(yòng)率高等特點。懸臂式(shì)貨架(jià)立柱多采用H型鋼或(huò)冷軋型鋼,懸臂采用方管、冷軋型鋼(gāng)或H型(xíng)鋼(gāng),懸(xuán)臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式,底座與立柱間采用螺栓連接式,底座(zuò)采用冷軋(zhá)型鋼或H型(xíng)鋼。
簡介
懸臂式貨架是由在立柱上裝(zhuāng)設懸臂來(lái)構成的,懸臂可以是固定的(de),也可以(yǐ)是移動的。管材、板材(cái)儲存使用較多。根據承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三(sān)種;根據結構形(xíng)式(shì)可分為單麵懸臂式貨架和雙麵懸臂式貨架。
貨架的用途
懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材(cái)、管材及不規(guī)則貨物。懸臂式貨架立柱(zhù)多(duō)采用H型鋼或冷軋型(xíng)鋼,懸臂采用方管、
冷軋型(xíng)鋼或H型鋼(gāng),懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式,底座與立柱間采用螺栓連接式,底座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物(wù)存取由(yóu)叉車(chē)、行車或人工進行。貨架高度通常在2.5米以內,懸臂長度在1.5米以內,每臂(bì)載重通常在1000KG以內。此類貨架多用於機械製造(zào)行業和(hé)建材超市等。加了擱板後,特(tè)別適(shì)合空間小,高(gāo)度低的庫房,管理方便,視野寬闊,與普(pǔ)通擱板式(shì)貨架相比,利(lì)用率更高;根據承載能力可分為輕量型、中(zhōng)量型、重量型三(sān)種。
對(duì)於存放笨重,零散或其它特殊的產品,懸臂式貨架是理想的(de)解決方案. 懸臂式貨架有單臂和雙臂之分,存(cún)儲(chǔ)木料、管材、長條物等類似產品.懸臂(bì)式貨(huò)架是在傳統式貨架支柱上裝設外懸臂而成,是(shì)一種長形物專用(yòng)的貨架。
貨架的(de)結構優點
懸臂可以是單麵或(huò)雙麵,懸臂式貨架具有(yǒu)結構(gòu)穩定,載重(chóng)能力好、空間利用率高等特點。貨物存取由(yóu)叉車、行車或人(rén)工進(jìn)行。
懸臂式貨(huò)架的高度通常(cháng)在2.0米以內(如由叉車存取貨則可(kě)高達6米),懸臂長度在1.5米以內,每臂載重通常在800KG以內。
貨架的應用
懸臂式貨架多用(yòng)於機械製造行業和建材超(chāo)市等。加了擱板後,特別適合空間小,高度低(dī)的(de)庫(kù)房(fáng),管理方便,視野寬闊,利用率(lǜ)比普通貨架(jià)更高。
貨架的(de)生產工藝
懸臂式貨架的底座可采(cǎi)用h型鋼或專用型材(cái)製作。 選用h型鋼依據(jù)承載的要求相應的選擇標準鋼材。在h型鋼上邊開與立柱螺(luó)栓連接眼,便於與立柱(zhù)連接。下邊焊接連接底板,底板上麵開膨脹螺栓眼(yǎn),便於用膨脹螺栓將貨架與地麵連接(jiē)。以固定貨架。
懸臂式貨架選用專用(yòng)型材做底座,將兩片c型鋼背對背的用連接鋼板焊接在一起,連接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成後在連接立柱位置(zhì)開連接螺栓眼,便於與立柱連接。邊焊接連接底板,便於膨(péng)脹螺栓與地麵連接。
懸臂式貨架立柱采用兩片c型鋼對焊在一起(qǐ)。c型鋼(gāng)以q235帶鋼為(wéi)原材料,山東倉庫貨架經軋機線軋成c型鋼後,在自動衝床(chuáng)上(shàng)衝出(chū)懸臂連接(jiē)控,孔間距為(wéi)140mm。在立柱下(xià)方如采用與h型鋼連接方式(shì)將焊接一塊連接鋼板。如采用與專(zhuān)用型材連接方式(shì)將在立柱下方連接部位開螺栓連接孔。
貨架(jià)的製作材料
懸臂式貨架一般采用(yòng)兩種材料製作
1、采用方管製作:懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要求,先選定符合層載要求的方管,切割成需要尺寸,在一頭焊接防滑護板,另一頭焊接連接u型立柱連接件製作而成(chéng)。
2、采(cǎi)用c型鋼製作:懸臂式貨架根據相(xiàng)應(yīng)的懸臂層載要求,先選定c型鋼的規格,選好(hǎo)後將兩片c型鋼對(duì)焊,焊接好後(hòu)在一頭焊(hàn)接防滑護板,另一頭焊接連接u型立柱連接件。
懸臂式(shì)貨架柱片與柱(zhù)片之間采用連(lián)接杆連接,連接杆一般采用矩形管(guǎn)製作。為增加穩定性,在(zài)連接杆上加扁鐵背拉要(yào)專(zhuān)用拉子可將柱片緊緊固定。
所有懸臂式(shì)貨架部(bù)件在生產完成後均為半成品,將經一道工序噴塑。在噴(pēn)塑前(qián)先進行拋丸機拋丸除油、除鏽,再(zài)進行噴塑。完成後包裝發貨。
