長春長（zhǎng）條方（fāng）圓管鋁型材貨架（jià）

雙懸臂式貨架

懸臂式貨架是貨（huò）架中重要的（de）一種（zhǒng）。懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物（wù）料、板材（cái）、管材及不規則貨物。懸臂（bì）可（kě）以是單麵（miàn）或雙麵，懸臂式貨架具（jù）有結構穩定，載重能力好、空（kōng）間利用率高等特點。懸臂式（shì）貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、冷軋型鋼或（huò）H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座（zuò）與立柱間采用螺栓連接式，底座（zuò）采用冷軋型鋼或H型鋼。

簡介

懸臂式貨架是由在立柱上（shàng）裝設懸臂來構成的，懸臂（bì）可以是固定的，也可以是（shì）移動的。管材、板材（cái）儲（chǔ）存使用較多。根據承（chéng）載能力可分為輕量型（xíng）、中量（liàng）型、重（chóng）量型三種；根據結構形式可分為單麵懸臂式貨架和雙麵懸臂式貨架。

貨架（jià）的用途

懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管（guǎn）材及不規則貨（huò）物。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂（bì）采用方管、
冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采用螺栓連接式，底（dǐ）座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉車、行車或人工進行。貨架高度通常在2.5米（mǐ）以內，懸臂長度在1.5米以內，每臂（bì）載重通常在1000KG以內。此類貨架多用於機械製造行業和建材超市等。濟南輕型貨架加（jiā）了擱板後，特別適合空間小，高度低的（de）庫房，管理方便，視野寬闊，與普通擱板式貨架相比，利用率更（gèng）高；根（gēn）據承載能力（lì）可分為輕量型、中量型、重量型三種。
對於（yú）存放笨重,零散或其它特殊的（de）產品,懸臂式貨架是理想的解決方案. 懸臂式貨架有單臂和雙臂（bì）之分,存儲木料、管材、長條物等類似產（chǎn）品.懸臂式貨架是在傳統式貨架支（zhī）柱（zhù）上裝設外懸臂（bì）而（ér）成，是一種長形物專用的貨架。 

貨（huò）架的結構優點

懸臂可以是單麵（miàn）或雙麵，懸臂式貨架具有結構穩（wěn）定，載重能力好（hǎo）、空間利用率高（gāo）等特點。貨物存取由叉車、行車或人（rén）工進行。

懸臂式貨架（jià）的高度（dù）通（tōng）常在2.0米以內（nèi）(如（rú）由（yóu）叉車存取貨（huò）則可高達（dá）6米)，懸臂長度在1.5米以（yǐ）內，每臂載重通常在800KG以內。

貨架（jià）的應用

懸臂式貨架（jià）多用於機械製造行業和建材超市等。加了擱板後，特別（bié）適合（hé）空間小，高度低的庫房，管（guǎn）理方便，視野寬闊，利（lì）用率比普通貨架更高。

貨架的生產工藝

懸臂式貨架的底座可（kě）采用h型鋼或專用型材製作。 選用h型鋼依據承載的要（yào）求相應的選擇（zé）標準鋼材。在（zài）h型鋼上（shàng）邊開與立柱螺栓（shuān）連接眼，便於（yú）與立柱連接（jiē）。下邊焊接連接底板，底（dǐ）板上麵開膨脹螺栓眼，便於用膨脹螺栓將貨架與地麵連接（jiē）。以固定貨架。

懸臂式貨架（jià）選用專用型材做底座，將兩（liǎng）片c型鋼背對背的用連接鋼板焊接在一起，連接鋼板的寬（kuān）度即（jí）是立柱的寬度。兩片c型（xíng）鋼焊接完成（chéng）後在連接（jiē）立（lì）柱位置開連接螺栓眼，便於與立柱連接。邊焊接連接（jiē）底板，便於膨脹螺栓與（yǔ）地麵連接。

懸臂式貨架立柱采用兩片c型鋼對焊在（zài）一起（qǐ）。c型鋼以q235帶鋼為原材料，經軋機線軋成c型鋼後，在自動衝床上衝出（chū）懸臂連接控，孔間距為140mm。在立柱下方如采用與（yǔ）h型鋼連接方式（shì）將焊接（jiē）一塊連接鋼板。如采用與專用型材連接方式將在立柱下方連接部位開螺栓連接孔。

貨架的製（zhì）作材料

懸臂式貨架一般采用（yòng）兩種材料製作

1、采用方管製作：懸臂式貨架根（gēn）據（jù）相應的（de）懸臂層載要求，先選定符合層載要求的方管，切割（gē）成需（xū）要尺寸，在一頭（tóu）焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接件製作而成。

2、采用（yòng）c型鋼製作：懸臂式（shì）貨架根據相應（yīng）的懸臂層載要求，先選定c型鋼的規格，選好後將兩（liǎng）片c型鋼對焊，焊接好後在一頭焊接防滑護板，另一頭焊（hàn）接連接u型立柱連接件。

懸臂式貨架柱片與柱片（piàn）之間采用連接杆連接，連接杆一般采用矩形管製作。為增加和穩定性，在連接杆上（shàng）加扁鐵背拉要專用拉子可將柱片緊緊固定。

所有懸臂式貨架部件在生產完成後均為（wéi）半成品，將經一道工（gōng）序噴塑。在（zài）噴塑前先進行拋（pāo）丸機拋丸除油（yóu）、除鏽，再進行噴塑。完成後包裝發貨。