澄邁（mài）縣長條方圓管鋁（lǚ）型材貨架

雙懸臂式貨架

懸臂式貨架是貨架（jià）中重要的一種。懸臂式貨架適用於存放長（zhǎng）物料（liào）、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂可以是（shì）單麵或雙麵，懸臂式貨架具有結構穩定，載重能力好、空間利用率高等特點。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼（gāng）或冷軋型鋼，懸臂采用方管、冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座（zuò）與立柱間采用螺栓（shuān）連接式（shì），底座采用冷軋型鋼或H型鋼。

簡介

懸臂式貨（huò）架是由在立柱上裝設懸臂來構成的，懸臂可以是（shì）固（gù）定的，也可以（yǐ）是移動的。管材、板材儲存使用較多。根據（jù）承（chéng）載（zǎi）能力（lì）可分為輕量型、中量型、重量型三種；根據結構形（xíng）式可分為單麵懸臂式貨架和（hé）雙麵懸臂式貨架。

貨架的用途

懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨（huò）物。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸（xuán）臂采用方管、
冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插（chā）接（jiē）式或螺栓連（lián）接式，底座與（yǔ）立柱間采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物（wù）存取（qǔ）由叉車、行車或人工進行。貨架高度通常在2.5米以內，懸臂長（zhǎng）度在1.5米以內，每臂載重通常在1000KG以內。此類貨架多用於機械製造行業和建（jiàn）材超市等。濟南輕型貨架加了擱板（bǎn）後，特別適合空間小，高度（dù）低的庫房，管（guǎn）理方便，視野寬闊，與普通擱板式貨架相比，利用率更高；根據承（chéng）載能力可（kě）分為輕量型（xíng）、中（zhōng）量型、重量型三（sān）種。
對於存放（fàng）笨重,零散或其（qí）它特殊的產（chǎn）品,懸臂式（shì）貨架是理想的解決方案（àn）. 懸臂（bì）式（shì）貨架有單臂和雙（shuāng）臂之分,存儲木料、管材、長條物等類似產品.懸臂式貨架是在傳統式貨架支（zhī）柱（zhù）上裝設外懸臂而成，是一（yī）種長形物專用的貨架。 

貨架的結構優點

懸臂可以是單麵或雙麵，懸臂（bì）式貨架（jià）具有結構穩（wěn）定，載（zǎi）重能（néng）力好、空間利用率高（gāo）等特點。貨物存取由叉（chā）車、行車或人工進行。

懸臂式（shì）貨（huò）架的高度通常在2.0米以內(如由叉車存取貨則可高達（dá）6米（mǐ）)，懸臂長度（dù）在1.5米（mǐ）以內，每臂載重通常在800KG以內。

貨架的應用

懸臂式貨架多用於機械製造行業和建材超市等（děng）。加了擱板後，特別適合空（kōng）間（jiān）小，高（gāo）度低的庫房，管理方便，視野（yě）寬闊，利用率比普（pǔ）通貨架更高。

貨架的生產工藝

懸（xuán）臂式貨架的底座可采用h型鋼或專用型材製作。 選用h型鋼依據承載的要求（qiú）相應的（de）選擇標準鋼材。在h型鋼上（shàng）邊開與立柱螺栓連接眼，便於與立（lì）柱連接。下邊焊接連接（jiē）底板，底板上麵開（kāi）膨脹螺栓（shuān）眼，便於用膨脹螺栓將貨架與地麵連接。以固（gù）定貨架（jià）。

懸臂式貨架選用專用型材做（zuò）底座，將兩片c型鋼背對背的用連接鋼板焊接在一起，連接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成後在（zài）連接立柱位置開連接螺（luó）栓眼，便於與立柱連接。邊焊接連接底板，便於膨脹螺栓與地麵連（lián）接。

懸臂式貨架立（lì）柱（zhù）采用兩片c型鋼對焊在一起。c型（xíng）鋼以q235帶（dài）鋼為原材料，經軋機線軋成c型鋼後，在自動衝床上衝（chōng）出懸臂連接控，孔間距為140mm。在立柱下方如采用與h型鋼連接（jiē）方式將焊接一塊連接鋼板。如（rú）采用與專用型材連接方式將在立柱下方連接部位開螺栓連接孔。

貨架的製作材（cái）料

懸臂式貨架一般采用兩種材料（liào）製作

1、采用方管（guǎn）製作：懸臂式貨（huò）架根據相應的懸臂層載要求，先選定符（fú）合層（céng）載要求的方（fāng）管，切割成需要尺寸，在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接件製作而（ér）成。

2、采用（yòng）c型鋼製作：懸臂式貨（huò）架根據相應的懸臂（bì）層載要求，先選定c型鋼的規格（gé），選好後將兩片c型鋼對焊，焊接好後（hòu）在一頭焊接防滑（huá）護板，另一頭焊接連接u型立柱連（lián）接件。

懸臂式（shì）貨架柱片與柱片之（zhī）間采用連接杆連接，連接杆一（yī）般采用矩形管製作。為增加和穩定性，在連接杆上加扁鐵背拉要專用（yòng）拉（lā）子可將柱片緊緊固定。

所有（yǒu）懸臂式貨架部件在生產完成後均（jun1）為半成品，將經一道工序噴塑。在噴塑前先進行拋丸機拋丸除油、除鏽，再進（jìn）行噴塑。完（wán）成後包裝發貨。