哈爾（ěr）濱懸臂式貨架

懸臂式貨（huò）架 

懸臂式貨架是貨架中重要的一（yī）種。懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及（jí）不規則貨物。懸臂可以是單麵或雙（shuāng）麵，懸臂式貨架具有結構（gòu）穩定（dìng），載重能力好、空間利（lì）用率高等特點。懸（xuán）臂式（shì）貨架立（lì）柱多采（cǎi）用H型鋼（gāng）或冷軋型鋼，懸臂采用（yòng）方（fāng）管（guǎn）、冷軋型鋼（gāng）或H型鋼，懸臂（bì）與立柱（zhù）間采用插接式或螺（luó）栓連接式，底座與立柱間采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。

簡介

懸臂式貨架是由（yóu）在立柱（zhù）上裝設懸臂來構成的，懸臂可以是固定的，也可以是移動的。管材、板材儲存使用（yòng）較多。根據承載能力可分為輕（qīng）量型、中量型、重量型三種；根據結（jié）構形式可分為單麵懸臂式貨架和雙麵（miàn）懸臂式貨架。

貨架的用途

懸臂式貨架適用（yòng）於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨（huò）物。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋（zhá）型鋼，懸臂采（cǎi）用方管、
冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間（jiān）采用插接式（shì）或螺栓（shuān）連接式，底座與立柱（zhù）間（jiān）采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉車、行車或人工進行。貨架高度（dù）通常在2.5米以內，懸臂長度在1.5米以內，每臂（bì）載重通常在1000KG以內（nèi）。此類貨架（jià）多用於機械製造行業和建材超市（shì）等。加了（le）擱板後，特別適合空間小，高度低（dī）的庫（kù）房，管理方便，視野寬闊，與普通擱板式貨架相比，利用（yòng）率更高；根據承載能力可（kě）分為輕量型、中量型、重量型三種。
對於存放笨重（chóng）,零（líng）散或其它特殊的產品,懸臂式貨架是理想的解決（jué）方案. 懸臂式貨架有單臂和雙臂之分,存儲木料、管材、長條物（wù）等類似產品.懸臂式貨架是在傳統（tǒng）式貨架支柱上裝（zhuāng）設外懸臂（bì）而成，是一種長形物（wù）專用的貨架。 

貨架的結構（gòu）優點

懸臂（bì）可以是單（dān）麵或雙麵，懸臂式貨架具有結構穩定，載重（chóng）能力好、空間利用率高等特點。貨物存取由叉車（chē）、行車或人工進行。

懸臂式貨（huò）架（jià）的高度（dù）通常在2.0米以內(如由叉車存取貨則可高達6米（mǐ）)，懸臂長度在1.5米以內，每（měi）臂載重通常在800KG以內。

貨架的應（yīng）用

懸臂式貨（huò）架多用於機械製造行業和建材超市等。加了擱（gē）板後，特別適合空間（jiān）小，高度低的庫房（fáng），管理方便，視野寬闊，利（lì）用率比普通貨架更（gèng）高。

貨架（jià）的生產工藝

懸（xuán）臂（bì）式貨架的底座可采用h型鋼或（huò）專用型材製作。 選用h型鋼依據承載的要求相應的選擇標準鋼材。在（zài）h型鋼上邊開與立柱（zhù）螺栓連（lián）接眼，便於（yú）與立柱（zhù）連接。下邊（biān）焊接連接底板，底板上麵開膨脹螺栓眼，便於用膨脹螺栓將貨架（jià）與地麵連接。以固定貨架。

懸臂（bì）式貨架選用專用（yòng）型材做底座，將（jiāng）兩片c型鋼背對背的用連接鋼板焊接在一起，連接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成後在連接立柱位置開連接螺栓眼，便（biàn）於與（yǔ）立（lì）柱連接。邊焊接連接底板，便於膨脹螺栓與地麵（miàn）連接。

懸臂式貨架立柱采用兩片c型鋼（gāng）對焊在一（yī）起。c型鋼以q235帶鋼為原材料，山東倉庫貨架經軋機線軋成c型鋼後，在自動衝床上衝出懸臂連接控，孔間距為140mm。在立柱下方如采用與h型（xíng）鋼連接方式將焊接一塊連接（jiē）鋼板。如采（cǎi）用與專用型材連接方式將在立柱下方連接部位開螺栓連接孔。

貨架的製作材料

懸臂式貨架一般采用兩種材料製作（zuò）

1、采用方管製作：懸臂（bì）式貨架根據相應的懸臂層載（zǎi）要（yào）求，先選定符合層載要求的方管，切割成需要尺寸（cùn），在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接（jiē）u型（xíng）立柱連接件製作而成。

2、采用c型鋼製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要求，先選（xuǎn）定c型鋼的規（guī）格，選好後將兩片c型鋼對焊，焊接好後（hòu）在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接（jiē）連接u型立柱連接件。

懸臂式貨架柱片與柱片之間采（cǎi）用連接杆連接，連接（jiē）杆一般采用（yòng）矩形管製作。為（wéi）增加穩定性，在連接杆上加扁鐵背拉要專用拉子可將柱片緊（jǐn）緊（jǐn）固定。

所有懸臂式貨架部件在生產完成後（hòu）均為半成品，將經一道工序噴塑。在噴塑（sù）前先進行拋丸（wán）機拋丸除油、除鏽，再進行噴塑（sù）。完成後包裝發貨。