江門長條方圓管鋁型材（cái）貨架

雙懸臂式貨架

懸臂式貨架是貨架中重要的一種。懸臂式貨架適用於存放長物料（liào）、環型物料、板材、管材及（jí）不規則貨物。懸臂可以（yǐ）是單麵或雙麵，懸臂式（shì）貨架具有結構穩定，載重能力好、空間利用率高等特點。懸臂式貨架立柱多采（cǎi）用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用（yòng）方管、冷軋型（xíng）鋼或H型鋼，懸（xuán）臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立（lì）柱間采用螺栓連接式，底（dǐ）座采用冷軋型鋼或H型鋼。

簡介

懸臂式（shì）貨架是由在（zài）立柱上裝設懸臂來構成的，懸臂可以是固定的，也可以是移（yí）動的。管材、板材儲存使用較多。根據承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種；根據結構形式（shì）可分為單麵懸臂式貨架（jià）和雙麵懸臂（bì）式貨架。

貨架的用（yòng）途

懸臂式貨架適用（yòng）於存放長物料、環（huán）型物（wù）料、板材、管材及不規則貨物。懸臂式貨架立柱多采（cǎi）用H型鋼或冷（lěng）軋型鋼，懸臂采用方管、
冷軋型（xíng）鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或（huò）螺栓（shuān）連接式，底座與立柱間采用（yòng）螺栓連接式，底（dǐ）座采（cǎi）用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉車、行車或人工進行。貨架高度通常在2.5米以內，懸臂長度（dù）在（zài）1.5米以（yǐ）內，每臂載重通常在1000KG以內。此類貨（huò）架多用於機械製造行業和建材超市等。濟南輕型貨架加了擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管（guǎn）理（lǐ）方便，視野寬闊，與普（pǔ）通擱（gē）板（bǎn）式貨架相（xiàng）比，利用率更高；根據承（chéng）載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種。
對於存放笨重,零散或其它特（tè）殊的產品,懸臂式（shì）貨架（jià）是理想的解決方案. 懸臂式貨架（jià）有單臂和雙臂之分,存儲木料、管材、長條物等類似產品.懸臂式貨架是在傳統式貨架支柱上裝設外懸臂而成，是一（yī）種長形物專（zhuān）用的貨架。 

貨（huò）架（jià）的結構優點（diǎn）

懸臂可以是單麵（miàn）或雙麵，懸臂式貨架具有結構穩（wěn）定，載重能力（lì）好、空間（jiān）利用率高等特（tè）點。貨物存取由叉車、行車或人工進行。

懸臂（bì）式貨架的高（gāo）度通常在2.0米以內(如由叉（chā）車存取貨則可高達6米)，懸臂長度在1.5米以內，每臂載重通常在800KG以內。

貨（huò）架（jià）的應用

懸臂式貨架多用於機械製造行業和建材超市等。加了擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方便，視野寬（kuān）闊，利用率比普通貨架更高。

貨架的生產工藝

懸臂（bì）式貨架的底座（zuò）可采用h型鋼或專用型材製作。 選用h型鋼依據承載的要求相應的選擇標準（zhǔn）鋼材。在h型鋼上邊開與（yǔ）立柱螺栓（shuān）連接眼，便於（yú）與立柱連接。下邊焊接連接底板，底板上麵開膨脹螺栓眼，便於用膨脹螺栓將貨架與（yǔ）地麵連接。以固定貨架。

懸臂式貨架選用專用型（xíng）材做底座，將兩片c型鋼背對背的用連接鋼板焊接在一起，連接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成後在連接立柱位置開（kāi）連接螺栓眼，便於與立（lì）柱連（lián）接。邊焊（hàn）接（jiē）連接底板，便於膨脹螺栓與地麵連接。

懸臂式貨架立柱采用（yòng）兩片（piàn）c型鋼（gāng）對焊（hàn）在一起。c型（xíng）鋼（gāng）以q235帶鋼為原（yuán）材料，經軋機線軋成c型鋼後，在自動衝床（chuáng）上衝出懸臂連接控，孔間距為（wéi）140mm。在立柱下方如采（cǎi）用與（yǔ）h型鋼（gāng）連接方式將焊接一塊連接鋼（gāng）板。如采用與（yǔ）專用型材連接（jiē）方式將在立柱下方連接部（bù）位開螺栓連（lián）接孔。

貨架的製作材料

懸臂式貨（huò）架（jià）一般采用兩種材料製作

1、采用方管製作（zuò）：懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要求（qiú），先選定符合層載要求的方管，切割成需要尺寸，在一（yī）頭焊接防滑護板，另一（yī）頭焊（hàn）接連接u型立柱連接件製作而成。

2、采用c型鋼製作：懸臂（bì）式貨（huò）架根據相應的懸臂層載要求，先選（xuǎn）定c型鋼的規格，選好後將兩（liǎng）片c型鋼對焊，焊接好後在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立（lì）柱連接件。

懸臂式貨架柱片與柱（zhù）片之間采用連接杆連接，連接杆一般采用矩形管（guǎn）製作。為增加和穩定性（xìng），在連接杆上加扁鐵背拉（lā）要專用（yòng）拉子可將柱片緊緊固（gù）定。

所有懸（xuán）臂式貨架部件（jiàn）在生產完成後均為半成品，將經一道工（gōng）序噴塑。在噴塑（sù）前先進行拋（pāo）丸機拋丸除油、除鏽（xiù），再進行噴塑。完成後包裝發（fā）貨。