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懸臂式貨架是貨架中重要的一種。懸臂式(shì)貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材(cái)及不規則貨物。懸臂可以是單麵或雙麵,懸臂(bì)式貨架具有結構(gòu)穩定,載重能力好、空間(jiān)利用率高等特點。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼,懸臂采用方管(guǎn)、冷軋型鋼(gāng)或H型鋼,懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式,底座與立柱間采用螺栓連(lián)接式,底座采用冷軋型鋼或H型鋼。
簡介
懸臂(bì)式貨架是由在(zài)立柱上(shàng)裝(zhuāng)設懸臂來構成的,懸(xuán)臂可以是(shì)固定的,也(yě)可以是移動的。管材、板材儲存使用較多。根據承(chéng)載能力可分(fèn)為輕(qīng)量型、中量型、重量型三種;根據結構形式可分為單麵懸臂式貨架和雙麵懸臂式貨架。
貨(huò)架的用途
懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂式貨架立(lì)柱多采用H型鋼或(huò)冷軋型鋼,懸臂(bì)采用方管、
冷軋型鋼或H型(xíng)鋼,懸臂與立柱間采用插接式或(huò)螺(luó)栓連接式,底座與立(lì)柱間采用螺栓連接式,底座采用冷(lěng)軋型鋼或H型鋼。貨(huò)物存取由叉車、行車(chē)或人工進行。貨架高度通常在2.5米(mǐ)以內,懸臂長度在1.5米以內,每臂載重通常在1000KG以內。此類貨架多用(yòng)於機械製(zhì)造行業和建材超市等。濟南輕(qīng)型(xíng)貨架加了擱板(bǎn)後,特別適(shì)合空間小(xiǎo),高度低的庫(kù)房,管理方便,視野寬闊,與普(pǔ)通擱板式貨(huò)架相比,利用率更高;根據承載能力可分為輕(qīng)量型(xíng)、中量型、重量型三種。
對於存(cún)放笨重,零散或(huò)其它特殊的產品,懸臂式貨架是理想的解決方案. 懸臂式貨架有單臂(bì)和雙臂之分(fèn),存儲木料、管材(cái)、長(zhǎng)條物等類似產(chǎn)品.懸臂式貨架是在傳統式貨架支柱上裝(zhuāng)設外懸臂而成,是一種(zhǒng)長形物專用的貨架。
貨架的結構優點(diǎn)
懸臂可以是單麵或雙麵,懸臂式貨架具(jù)有結構穩定,載重能力好、空間利用率高等特點。貨物存取由叉車、行車或人工進行。
懸臂式貨架的高度通(tōng)常(cháng)在2.0米以內(如(rú)由叉車存取貨則(zé)可高達6米),懸臂長度在1.5米以內,每臂載重通常在800KG以內。
貨架的應(yīng)用
懸臂式貨架多用於機械製(zhì)造行業和建材超市等。加了(le)擱板(bǎn)後,特(tè)別適合空間小,高度低的庫房,管理方便,視野寬闊(kuò),利用率比(bǐ)普通貨架更(gèng)高。
貨架的生產工藝
懸臂式貨架的(de)底座可采(cǎi)用h型鋼或(huò)專用型材製作。 選(xuǎn)用h型鋼(gāng)依據承載的要求相應的選擇標準鋼材。在h型鋼上邊開與立柱螺栓(shuān)連接(jiē)眼,便於與立(lì)柱連接。下邊焊接連(lián)接底板,底板上麵開膨(péng)脹螺栓眼(yǎn),便於用膨脹螺栓將貨架與地麵連接。以固定貨架。
懸臂式貨架選用專用型材做底座,將兩片c型(xíng)鋼背對背的用連接鋼板焊接在一起,連接鋼板的(de)寬度即是立柱的寬度。兩(liǎng)片c型鋼(gāng)焊接完成後在連接立柱位置開連接螺栓眼,便於(yú)與立柱連接。邊焊接連接底板,便於膨脹螺(luó)栓與地麵連接。
懸臂式貨架立柱采用兩片c型鋼對焊在一起。c型(xíng)鋼以q235帶鋼為原材料,經軋機線軋成c型鋼後,在自動衝床上衝出懸臂連(lián)接控,孔間(jiān)距為(wéi)140mm。在(zài)立柱下方如采用與h型鋼連接(jiē)方式將焊接一(yī)塊連接(jiē)鋼板。如采用與專用型材連接方式將在立柱下方連接部位開(kāi)螺栓連接孔。
貨架的製作材料
懸臂式貨(huò)架一般采用兩種材料製作
1、采用方管製作:懸臂式貨架根(gēn)據相應的懸臂層載(zǎi)要求,先選定符合層載要求的方管,切割成需要尺(chǐ)寸,在一頭(tóu)焊接防滑護板,另一頭焊接連接u型(xíng)立柱連接件(jiàn)製作而成。
2、采用c型鋼製(zhì)作:懸臂式貨架根據相應的(de)懸臂層載(zǎi)要求,先選(xuǎn)定(dìng)c型鋼的規格,選好後將兩片c型鋼對焊,焊接好後在一頭焊接防滑護板,另一(yī)頭焊接連接u型立柱連接件。
懸臂式貨架柱片與柱片之間采用連接杆(gǎn)連接,連接杆(gǎn)一般采(cǎi)用矩形管製作。為增加(jiā)和穩定性(xìng),在連接(jiē)杆上加扁鐵背拉要專用拉子可將(jiāng)柱片緊緊固定。
所有懸臂(bì)式貨架部件在生產(chǎn)完(wán)成後均為半成(chéng)品(pǐn),將經一道(dào)工序噴(pēn)塑。在噴塑前先進行拋丸機拋丸除油、除鏽,再進(jìn)行噴塑。完成後包裝發貨。
