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懸臂式貨架是貨架中重要的一種。懸臂式貨架適用於(yú)存放長物料、環型物料(liào)、板材、管材及不規(guī)則貨物。懸臂可以(yǐ)是單麵或雙麵,懸臂(bì)式貨架具有結構穩定,載重(chóng)能力好、空間利用率高等特點。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或(huò)冷軋型鋼,懸臂采用方管(guǎn)、冷軋型鋼或H型鋼,懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連(lián)接式,底座與立柱(zhù)間采用螺(luó)栓連(lián)接式,底座采用(yòng)冷軋型鋼或H型鋼。
簡介
懸(xuán)臂式貨架是由在立柱上裝設懸臂來構成的(de),懸臂可以是固(gù)定的,也(yě)可以是移動的(de)。管材、板材儲存使用較多。根據承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種;根據結構形式可分為單麵懸臂式貨架和雙麵(miàn)懸臂式貨架。
貨架的用途
懸臂式貨(huò)架適用於存放長物料、環型物料、板材、管(guǎn)材及不規則貨物。懸臂式貨架立柱多采(cǎi)用H型鋼或(huò)冷軋型鋼,懸臂采用方管、
冷軋型鋼或H型鋼,懸(xuán)臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式,底座與立柱間采用螺栓連接式,底(dǐ)座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉車、行車或人工進行。貨架高度通常在2.5米以(yǐ)內,懸臂長度在(zài)1.5米以內,每臂載重通常在1000KG以內。此類貨架多用於機械製造行業和(hé)建材超市等。加了擱板後,特別適合空間小,高度低的庫房,管理方便,視野寬闊,與普通擱板式貨架相(xiàng)比(bǐ),利用率更高;根據承載能力可分為(wéi)輕量型、中量型、重量型三種。
對於存放笨重,零散或(huò)其(qí)它特殊(shū)的產品,懸臂式貨架是理想(xiǎng)的解決方案. 懸臂式貨架有單(dān)臂和雙臂之分,存儲木料、管(guǎn)材、長條物等(děng)類似產品.懸臂式貨架是(shì)在傳(chuán)統式貨架支柱上裝(zhuāng)設外懸臂而(ér)成(chéng),是一種長形物專用的貨架。
貨架的結構優點
懸臂可以是單麵或雙麵,懸臂式(shì)貨(huò)架具有(yǒu)結(jié)構穩定,載重能力好、空間利用率高(gāo)等特點。貨物存取由叉車(chē)、行車(chē)或人工進行。
懸臂式貨架的高(gāo)度通常在2.0米以內(如(rú)由叉車存取貨則可高達6米(mǐ)),懸臂長度在1.5米以內,每臂載重通常在800KG以內。
貨架的應用
懸臂式貨(huò)架多用於機械製(zhì)造行(háng)業和建材超市等。加了擱板後,特別(bié)適合空間小(xiǎo),高度低的庫房,管理方便,視野寬闊,利(lì)用率比普通貨架更(gèng)高。
貨架的生產工藝
懸臂式貨架的底座可采用h型鋼或專用型材製作(zuò)。 選用h型鋼依據承載的要求相(xiàng)應的選擇標準鋼材。在h型鋼上邊開與立柱螺栓連接(jiē)眼(yǎn),便於與立柱連接。下(xià)邊焊接連接底板,底板上(shàng)麵開膨脹螺栓眼,便於用膨脹螺栓將貨架(jià)與地麵連接。以固定貨架。
懸臂式貨架選用專用型材(cái)做底座,將兩片c型鋼(gāng)背對(duì)背的用連接(jiē)鋼板焊接在一起,連接鋼板的(de)寬度即是立柱的(de)寬(kuān)度。兩片c型(xíng)鋼焊接完成(chéng)後(hòu)在連接立柱(zhù)位置開連接螺栓眼,便(biàn)於與立柱連接。邊焊接連接底板,便於膨(péng)脹螺栓與地麵連接(jiē)。
懸臂式(shì)貨架立(lì)柱采用兩片c型(xíng)鋼對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼為原(yuán)材料,山東倉庫貨架經軋機線軋成c型鋼後,在自動衝床上衝出懸臂連接控,孔間距為140mm。在立柱(zhù)下方如采用與h型鋼連(lián)接方(fāng)式將焊接一(yī)塊連接鋼板。如采用與專用型材連接方式將在(zài)立柱下方連接部位開螺栓連接孔。
貨架(jià)的製作材料
懸臂式(shì)貨架一般采用兩(liǎng)種材料製作
1、采用方管製作:懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要求,先選定符合層載要求(qiú)的方(fāng)管(guǎn),切割成需要尺寸,在一頭焊接防滑護板,另(lìng)一頭焊接連接u型立柱連接(jiē)件製(zhì)作(zuò)而成。
2、采用c型鋼製作:懸臂式貨(huò)架根據相(xiàng)應的懸臂層載要求(qiú),先選定c型鋼的規格,選好後將兩片c型鋼對焊,焊接好(hǎo)後在一頭焊接防滑護板,另一頭焊接連接u型立柱連接件。
懸臂式(shì)貨架柱片與柱片之間采用連接杆連接,連(lián)接杆一般采用矩形(xíng)管製作。為增加穩定性,在連接杆上加扁鐵背拉要專用(yòng)拉子可將柱片緊緊固(gù)定。
所有懸臂式貨架部件在生產完成後(hòu)均為半成品,將經一(yī)道工序噴(pēn)塑。在噴塑前(qián)先進行拋(pāo)丸機拋丸除(chú)油、除鏽,再進(jìn)行噴塑。完成後包裝發貨。
