黔南長條（tiáo）方圓管（guǎn）鋁型材貨架

雙懸（xuán）臂式貨架

懸臂（bì）式貨架是貨（huò）架中重要的一種。懸臂（bì）式貨（huò）架適用於存放長物料、環型物料（liào）、板材、管材及不規則貨物。懸（xuán）臂可以（yǐ）是單麵或雙麵，懸臂式貨架具（jù）有結構穩定，載重能力好、空間（jiān）利用率高（gāo）等特點。懸臂式（shì）貨（huò）架立柱多采（cǎi）用H型鋼或（huò）冷軋型鋼，懸臂采用方管、冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立（lì）柱間采用插接式或螺栓連（lián）接式，底座與立（lì）柱間采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。

簡介

懸臂（bì）式貨架是由在立柱上（shàng）裝設懸（xuán）臂來構（gòu）成的，懸臂可以是固定的（de），也可以是移動的。管材、板材儲存使用較（jiào）多。根據承載能力可分為輕量型（xíng）、中量型、重量型三種；根據結構形式可分為單麵懸臂式貨架和雙麵懸臂式貨架。

貨架的用途

懸臂式貨架適用於存（cún）放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂（bì）式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、
冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱（zhù）間采用插接式或螺（luó）栓連接式，底座（zuò）與立柱間采用螺栓連接式，底座采（cǎi）用冷（lěng）軋型鋼或（huò）H型鋼。貨物存取由（yóu）叉車、行車或人工進行。貨架高度通常在（zài）2.5米以內，懸臂長度在1.5米以內，每臂載重通常在1000KG以內。此類貨（huò）架多用於機械製造行業和建材（cái）超市等。濟南輕型貨架加了擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，與普（pǔ）通擱板式貨架相比，利用率更高；根據承（chéng）載能力可分為（wéi）輕量型、中量型（xíng）、重量型三（sān）種。
對於存放笨重（chóng）,零散或其它特殊的產品,懸臂式貨架是理想的解決方案. 懸臂式貨架有單臂和雙臂之分（fèn）,存儲木料（liào）、管材、長條物等類（lèi）似產品.懸臂式貨架是在傳（chuán）統（tǒng）式貨（huò）架支柱上裝設外（wài）懸臂而（ér）成，是一（yī）種長形（xíng）物專用的貨架。 

貨架的結構優（yōu）點

懸臂可以是（shì）單麵或雙麵，懸臂（bì）式貨架具有結構穩定，載重能力好、空間利用率高等特點。貨物存取由叉車、行車（chē）或人工進行。

懸臂式（shì）貨架的高度通常在2.0米以內(如由叉車存取貨則可高達6米)，懸臂長度（dù）在1.5米以內，每臂載重通常在800KG以內。

貨架的應用

懸臂式貨架多用於機械（xiè）製造行業和建材超市等。加了擱板後，特別適合（hé）空間小（xiǎo），高度低的庫（kù）房，管理方便，視野寬闊，利用率（lǜ）比普通貨架（jià）更高。

貨架的生產工藝

懸臂式貨架的底座可采用h型鋼或專用型材製作。 選用h型鋼依據承載的要求相應的選擇標準鋼材。在h型鋼上邊開與立（lì）柱螺栓連接眼，便（biàn）於與立柱連接。下邊焊接（jiē）連接底板，底板上麵開膨脹螺栓眼，便於用膨脹螺（luó）栓將貨架與（yǔ）地麵連接。以固定貨架。

懸臂式（shì）貨架選用專（zhuān）用（yòng）型材做底座，將（jiāng）兩片c型鋼背（bèi）對背的用連接鋼板焊接在一起，連接鋼板的寬度即是立（lì）柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成後（hòu）在連接立柱位置開連接螺栓眼，便於（yú）與立柱連接。邊焊接連接底板，便於膨脹螺栓與地麵（miàn）連接。

懸臂式貨（huò）架立柱采（cǎi）用兩片c型鋼對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼（gāng）為原材（cái）料，經軋機線軋成c型鋼（gāng）後，在自動衝床上衝出懸（xuán）臂連接控，孔間距為140mm。在立柱下方如采用與h型鋼連接方式（shì）將焊接一塊連接鋼板。如采用與（yǔ）專用型材連接方式將在立柱（zhù）下方連接部位開螺栓連接孔。

貨架的製作材（cái）料

懸臂式貨架一般采用兩種（zhǒng）材料（liào）製（zhì）作

1、采用方管製作：懸臂式貨架（jià）根據相應的懸臂（bì）層載要求，先選（xuǎn）定符（fú）合層載要求的方管，切割成需要尺寸，在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接（jiē）件製作而成。

2、采用c型鋼製作：懸臂式貨架根據（jù）相應的懸臂層載要求，先選定c型鋼的規格，選好後將兩片c型鋼對焊，焊接好後在一頭焊接防（fáng）滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接件。

懸臂式貨架柱片（piàn）與柱片之間采用連接杆連接，連接杆一般采用矩形（xíng）管製作。為增加和穩定性，在連接杆上加扁（biǎn）鐵背拉要（yào）專用拉子可將柱片緊緊固定。

所有懸臂式貨架部件在（zài）生產完成（chéng）後（hòu）均為半成（chéng）品，將經一道工序噴塑。在噴塑（sù）前先進（jìn）行拋丸（wán）機拋（pāo）丸除油、除鏽，再（zài）進行噴塑。完成後包裝發貨。