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懸臂式貨架是貨架中重(chóng)要的一種。懸臂(bì)式貨架適用於存放長物料、環(huán)型物料、板材、管材及(jí)不規則貨物。懸臂可以是單麵或雙麵,懸臂式貨架具有(yǒu)結構穩定,載重能力好、空間利用率高等特點。懸臂式貨架立柱(zhù)多(duō)采用H型鋼或冷軋型鋼,懸臂采用方管、冷軋型鋼或(huò)H型鋼,懸臂與立柱間采用插(chā)接(jiē)式或螺栓連接式(shì),底座與立柱間采用螺栓連接式,底座采(cǎi)用冷軋型鋼或H型鋼。
簡介
懸(xuán)臂式貨架是由在立柱上裝設懸(xuán)臂來構成的,懸臂可以(yǐ)是固定的,也可(kě)以是移動的。管材、板(bǎn)材(cái)儲存(cún)使用較多。根據(jù)承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種;根據結構形(xíng)式可分為單麵懸臂(bì)式貨架和雙麵懸臂式貨架。
貨架的用途
懸臂式貨架適用於存放(fàng)長物料(liào)、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂式貨架立柱多采用H型(xíng)鋼或冷軋型鋼,懸臂采用方管、
冷軋型(xíng)鋼或H型鋼,懸臂與立柱間(jiān)采用插接式或螺栓連接式,底座與立柱間采用螺栓連接(jiē)式,底座(zuò)采用冷軋型鋼或H型(xíng)鋼。貨物存取由叉車、行車或人工進行。貨架高度通常在2.5米以內,懸臂長(zhǎng)度在1.5米以內,每臂載重通常(cháng)在1000KG以(yǐ)內。此類貨(huò)架多用於機械製造行業和建材超(chāo)市等。加了擱板後,特別適合空(kōng)間小,高度低的庫房,管理方便,視野寬闊(kuò),與(yǔ)普通擱板式貨架相比,利用率更高;根據承(chéng)載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種(zhǒng)。
對於存放(fàng)笨(bèn)重,零散或其它特殊的產品,懸臂式貨架是理想的(de)解決方案(àn). 懸臂(bì)式貨架有單臂和雙臂之分,存儲木料、管材、長條物等類似產品.懸臂式貨(huò)架是在傳統式貨架支柱上裝設外懸臂而成,是一種長形物專用的(de)貨架。
貨架的結構優點
懸臂可以是單麵或雙麵,懸臂式貨架具有(yǒu)結構穩定,載重能(néng)力好、空間利用率高等特點。貨物存取(qǔ)由叉車、行車或人工進(jìn)行。
懸臂式貨架的高度通常(cháng)在2.0米以內(如由叉車存取貨則可高達6米),懸臂長度在1.5米以內,每臂載重通常在800KG以內(nèi)。
貨架的應用
懸臂式貨架多用於機(jī)械製造行業和建材超市等。加了擱板後,特別適(shì)合空(kōng)間小,高度低的庫房,管理方便,視野寬闊,利用率(lǜ)比普通貨架更高。
貨架的生產工藝
懸臂式(shì)貨架的底座可采用h型鋼或專用型材製作。 選用h型鋼依據承載的要求相應(yīng)的選擇標準鋼材。在h型鋼(gāng)上(shàng)邊開與立柱螺栓連接眼,便於與立(lì)柱連接。下(xià)邊焊接連接底板,底板上麵開膨脹(zhàng)螺栓(shuān)眼,便於用膨脹螺(luó)栓將貨架與地麵(miàn)連接。以固定貨(huò)架。
懸臂式貨(huò)架選用專用型材做(zuò)底座,將(jiāng)兩片c型鋼背對背(bèi)的用連接鋼板焊接在(zài)一起,連接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成後在(zài)連接立(lì)柱位(wèi)置開連接螺栓眼,便於與立柱連接。邊焊接連接底板,便於膨脹螺栓與地麵連(lián)接。
懸臂(bì)式貨架立柱采用兩片c型(xíng)鋼對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼為原材料,山東倉庫(kù)貨架經軋機線軋成c型鋼後,在自動衝床上衝出懸臂連接控,孔間距為140mm。在立柱下方如采用與h型(xíng)鋼連接方(fāng)式將焊接一塊(kuài)連接鋼(gāng)板。如采用(yòng)與專用型材連接方式將(jiāng)在立柱下方連接部位(wèi)開螺栓(shuān)連接孔(kǒng)。
貨架的製(zhì)作材料
懸(xuán)臂式貨架一般采用兩種材料製作(zuò)
1、采用方管製作:懸臂式貨(huò)架根據相應的懸臂層載要求,先選定符合層載(zǎi)要求的方管,切(qiē)割成需要尺寸,在一頭焊接防滑護板,另一頭焊接連接u型立柱連(lián)接件製作(zuò)而成(chéng)。
2、采用c型鋼製作:懸臂式貨(huò)架根據相應的懸臂層載要求,先選定c型鋼的規格,選好後將兩片(piàn)c型鋼對焊,焊接好後在一頭焊接防滑護板,另一頭焊接連(lián)接u型立柱連接件。
懸臂式貨(huò)架柱片與柱片(piàn)之(zhī)間采用連接杆連接,連接杆一般采用矩形管(guǎn)製作。為增加穩定性,在連接杆上加扁鐵背拉要專用拉子可將柱片緊緊固定(dìng)。
所有懸(xuán)臂式貨架(jià)部件在生產(chǎn)完成後均為半成(chéng)品,將經一道工序(xù)噴塑。在噴塑前先進行拋丸機拋丸(wán)除油、除鏽,再進行噴塑。完成後包裝發(fā)貨。
