石嘴山懸臂式貨（huò）架

懸臂式貨架 

懸臂式貨架是貨架中重要的一種。懸臂式貨（huò）架適用於存放長物料、環型物料（liào）、板材（cái）、管材及不規則貨物。懸臂可以是單麵或雙麵，懸（xuán）臂式貨架（jià）具有結構穩定，載重能力好（hǎo）、空間利用率高等（děng）特點（diǎn）。懸臂（bì）式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管（guǎn）、冷軋型鋼或H型（xíng）鋼，懸臂與立柱間采用（yòng）插接式或螺栓連接式，底座與立（lì）柱間采（cǎi）用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型（xíng）鋼。

簡介

懸臂式（shì）貨架（jià）是由在立柱上裝設懸臂（bì）來（lái）構成的，懸臂可以是固定（dìng）的，也可以是移動的。管材、板材儲存使用較多。根（gēn）據（jù）承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種；根據結構形式（shì）可分為單麵懸臂式（shì）貨架和雙麵（miàn）懸臂式（shì）貨架。

貨架的用途

懸臂（bì）式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材（cái）、管材及不規則貨物。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或（huò）冷軋型鋼，懸臂采用（yòng）方管、
冷軋型鋼（gāng）或H型鋼，懸臂與立（lì）柱間采用插接式或（huò）螺栓連接式，底座與立柱間采用（yòng）螺（luó）栓連接式（shì），底座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉車、行車（chē）或人工進（jìn）行。貨架高度通常在2.5米以內，懸臂長度（dù）在1.5米以內，每臂載重通常在1000KG以（yǐ）內。此類貨架多用（yòng）於機械製造行業和建材超市等。加了擱板後，特（tè）別適合空間小，高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，與普通擱板式貨架相比，利用率更高；根（gēn）據承載能力可分為輕量型、中量型、重量型（xíng）三種。
對於存放笨重,零散（sàn）或其它特殊的產品,懸臂式貨架是理想的解決方案. 懸臂式貨（huò）架有單臂和雙臂（bì）之分,存儲木料、管材、長（zhǎng）條物等類似產品.懸臂式貨架是在傳統式貨架支柱上裝設外懸臂而成，是一種長形物專用的貨架。 

貨架的結構優點

懸臂可以是單（dān）麵或雙麵，懸臂式貨架具有結構（gòu）穩定，載重能力好、空間利用率高等特點。貨物存取由叉車（chē）、行車或人工（gōng）進行（háng）。

懸臂式貨架的高度通常在2.0米以內（nèi）(如由叉車存取貨則可高達6米)，懸臂長（zhǎng）度在1.5米（mǐ）以內，每臂載重通（tōng）常在800KG以內。

貨（huò）架的應用

懸臂式貨架多用（yòng）於（yú）機械製造行業和建材超市等。加了擱板（bǎn）後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方便（biàn），視（shì）野寬闊，利（lì）用率比普通貨架更高。

貨架（jià）的生產工藝

懸臂式貨架的底（dǐ）座可采用h型鋼或專用型材製作。 選（xuǎn）用h型鋼依據承載的要求相應的選擇標準鋼材。在h型鋼上邊開（kāi）與立柱螺栓連接眼，便於與立柱連接。下邊焊接連接底板（bǎn），底板上麵開膨脹螺栓（shuān）眼，便於用膨脹螺栓（shuān）將貨架與地麵連（lián）接。以（yǐ）固定貨架。

懸（xuán）臂式貨架選用（yòng）專用型材做底座，將兩片c型鋼背對背的用連接（jiē）鋼板焊接在一起，連（lián）接鋼板的寬度即是立柱（zhù）的寬度（dù）。兩片c型鋼焊接完成後在連接立柱位置開連（lián）接（jiē）螺栓眼，便於與立柱連接。邊焊接連接底板，便於膨脹螺栓與地麵連接。

懸臂式貨架立（lì）柱采用兩片c型鋼對焊在一起（qǐ）。c型鋼以q235帶鋼為原材料，山東倉庫貨架經軋機線軋（zhá）成c型鋼後，在自動衝（chōng）床上衝（chōng）出懸臂連接控，孔間距為140mm。在立柱（zhù）下方如采用與h型鋼連接（jiē）方式（shì）將焊接一塊連接鋼板。如采用與專用型（xíng）材連（lián）接方式將在立柱下方連接部位開螺栓連接孔。

貨架的製作材料

懸臂式貨架一般采用兩種材料（liào）製作（zuò）

1、采用方管製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂層（céng）載要求，先選定符合層載要求的方管，切割成（chéng）需要尺寸，在一（yī）頭焊接防滑護（hù）板，另一頭焊接連接u型立柱連接件製作（zuò）而（ér）成。

2、采用c型鋼製作：懸臂式貨架根據相應的（de）懸臂層載要求，先選定c型鋼的規格，選好後將兩片c型鋼對焊，焊接（jiē）好後在一頭焊（hàn）接防滑護板，另一頭焊（hàn）接連接u型立柱連接件。

懸臂式貨架柱片與柱片之間（jiān）采用連接杆連接（jiē），連接杆一（yī）般采用矩（jǔ）形管製作。為（wéi）增加穩定性，在連（lián）接杆上加扁鐵背拉要專用拉子可將柱片緊緊固定。

所有懸臂式貨架部件在生產完成後均為（wéi）半成品，將經一道工序噴塑。在（zài）噴塑前先進（jìn）行拋（pāo）丸機拋（pāo）丸除油、除（chú）鏽，再進行噴（pēn）塑。完成後包（bāo）裝發貨。