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懸臂式貨架是貨架中重要的一種。懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物料、板(bǎn)材、管材及不規則貨物(wù)。懸臂可(kě)以是單麵或雙麵,懸臂式貨架具有結構穩定(dìng),載重能力(lì)好、空間利用率高等特點(diǎn)。懸臂(bì)式貨(huò)架立柱多采用H型鋼或冷(lěng)軋型鋼(gāng),懸臂采用方管、冷軋型鋼或H型鋼,懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式,底座與立柱間(jiān)采用螺栓連接(jiē)式,底座采用冷軋型鋼或H型(xíng)鋼。
簡介(jiè)
懸(xuán)臂式貨(huò)架是由在(zài)立柱上裝設懸臂來構成的,懸臂可以(yǐ)是固(gù)定的(de),也可以是移動的。管(guǎn)材、板材儲(chǔ)存使用較多。根據承載能力(lì)可分為輕量型、中量型、重量型三種;根(gēn)據結構(gòu)形式可分(fèn)為單麵懸臂式貨架和雙麵懸臂式(shì)貨架。
貨(huò)架的用途
懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規(guī)則貨物。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼,懸臂采用方管、
冷軋型鋼或H型鋼,懸臂與立柱間采(cǎi)用插接式或螺(luó)栓連接式,底座與立柱(zhù)間采用螺栓連接式,底座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取(qǔ)由叉車、行車或人工進行。貨架高度通常在2.5米以(yǐ)內(nèi),懸臂長度在1.5米以內,每臂載重通常在1000KG以內。此類貨架(jià)多用於機械製造行業和建材超市(shì)等。濟(jì)南輕型貨架加了(le)擱板後,特別適合空間小,高(gāo)度低的庫房,管理方便,視野寬闊,與普通擱板式貨架相比,利用率更高;根據承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三(sān)種。
對於存放笨重,零散或其它特殊的產(chǎn)品,懸臂式貨架是理想的解決方案. 懸臂式貨架有單臂和(hé)雙臂(bì)之分,存(cún)儲木料(liào)、管材、長條物等類似產品.懸臂式(shì)貨架是在傳統式貨架支柱上裝(zhuāng)設外懸臂而成,是一種長形物(wù)專(zhuān)用的貨架。
貨架的結構優點
懸臂可以是單麵(miàn)或(huò)雙麵,懸臂式貨架具有結構穩定,載重能力好(hǎo)、空間(jiān)利用率高等特點(diǎn)。貨物存取由叉車、行車或人工進行。
懸臂式(shì)貨(huò)架的高度通常在2.0米以內(如由叉車存取貨則可高達6米),懸臂長度在1.5米以內,每臂載重通(tōng)常在(zài)800KG以內。
貨架的應用
懸臂式(shì)貨架多用於(yú)機械製造行(háng)業和建材(cái)超市等。加了擱板後,特別適合空間小,高度低的庫房,管理(lǐ)方便,視野寬闊,利用(yòng)率比普通貨架更高。
貨架的生產工藝
懸臂式貨架的底座可采用h型鋼(gāng)或專用型材製作。 選用h型鋼依據(jù)承載的要求相應的選擇標準(zhǔn)鋼材。在h型鋼上邊開與立柱(zhù)螺栓連接眼,便於與立柱連接(jiē)。下邊焊接連接底(dǐ)板,底板上麵開膨脹螺栓眼,便(biàn)於用膨脹螺栓將貨架與地麵連接。以(yǐ)固定貨架。
懸臂式貨架選用(yòng)專用型(xíng)材做(zuò)底座,將(jiāng)兩片c型鋼背對背的用連接鋼板焊接在一起,連接鋼(gāng)板的寬度即是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成後在連接立柱位置(zhì)開連(lián)接螺栓眼,便於與立(lì)柱連接。邊焊接連接底板,便於膨脹(zhàng)螺栓與地(dì)麵連接。
懸臂(bì)式貨架(jià)立柱采用兩片c型鋼對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼為原材料,經軋機線(xiàn)軋成c型鋼後,在自動衝床上衝出懸臂(bì)連接控,孔間距為(wéi)140mm。在立柱下方如采用與h型鋼連接方式將焊接一(yī)塊連接鋼板。如采用與專用型材連接方式將在立柱下方連接部位開螺栓連接孔(kǒng)。
貨架的製作材料
懸臂(bì)式貨架(jià)一般采用兩種材料製作
1、采用方管製作(zuò):懸(xuán)臂式貨架根據相應的懸(xuán)臂層載要求,先選定符合層載要求的方管,切割成需(xū)要(yào)尺寸,在一頭焊接防滑護(hù)板,另一頭焊接連接u型立柱連接件製作(zuò)而成。
2、采用c型鋼製作:懸(xuán)臂式貨架根據相應的懸臂層載要求,先選(xuǎn)定c型鋼的規格,選好後將兩片c型鋼對焊,焊接好後在一頭(tóu)焊接防滑護板,另一頭焊接連接u型立柱連(lián)接件。
懸臂式貨架(jià)柱片與柱片之間采用連接杆連接,連接杆一(yī)般采用矩形管製作。為增加和(hé)穩定性,在連接杆上加扁鐵背拉(lā)要專用拉子可將柱(zhù)片緊緊固定。
所有(yǒu)懸臂式貨架部件在生產完(wán)成後均為半成品,將(jiāng)經一道工序噴塑。在噴(pēn)塑前先(xiān)進行拋丸機拋(pāo)丸除油、除鏽,再進行噴塑。完成後包裝發貨。
