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懸臂式貨架是貨架中重要的一種。懸臂式貨(huò)架適用於存放長物料、環型物料、板(bǎn)材、管材及不規則(zé)貨物。懸臂可以是單麵或雙麵,懸臂式貨(huò)架具有結構穩定,載(zǎi)重能力好、空間利用率高等特點。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼,懸臂采用方(fāng)管、冷軋型鋼或(huò)H型鋼,懸臂與立柱間采用(yòng)插接式或螺栓連接式,底座與立柱間采用螺栓連接(jiē)式(shì),底座采用冷軋型鋼或H型鋼。
簡介
懸臂式貨架是由在立柱上裝設懸臂來構成的,懸臂可以是固定的,也(yě)可以是移動的。管材、板材儲存(cún)使用較(jiào)多。根據承載能力可(kě)分為輕量型、中量型(xíng)、重量型(xíng)三種;根據結構(gòu)形式可(kě)分為單麵懸臂式(shì)貨架和雙麵懸臂式貨架(jià)。
貨架的用(yòng)途
懸臂式貨架適用於存放(fàng)長物料、環型物(wù)料、板材(cái)、管材及(jí)不規則(zé)貨物。懸臂(bì)式貨架立柱多(duō)采用H型鋼或冷軋型鋼,懸臂采用方管、
冷軋型(xíng)鋼或H型鋼(gāng),懸臂與(yǔ)立柱間采用插接式或(huò)螺栓(shuān)連接式,底座與立柱間采用螺栓連(lián)接式,底座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉(chā)車、行車或人工進行。貨架高度通常在2.5米以內,懸臂長度(dù)在1.5米以內,每臂載重通常在1000KG以內。此類貨架多用於機械製(zhì)造行業和建(jiàn)材超市等。濟南(nán)輕型(xíng)貨架加了擱板後,特別適合空間小,高度低的(de)庫房,管理方便,視野寬闊,與普通擱板式貨架相比,利用率更高;根據承載能力可分為輕量型、中量型、重(chóng)量型三種(zhǒng)。
對於存放笨重(chóng),零散或其它(tā)特殊的產品,懸臂式貨架是(shì)理(lǐ)想的解決方案. 懸臂式貨架有單臂和雙(shuāng)臂之分,存儲木料、管材、長(zhǎng)條物等類似產品.懸臂式貨架是在傳統式(shì)貨架支柱上裝設外懸臂而成,是一種(zhǒng)長形物專用的貨架。
貨架的結構優點
懸臂(bì)可以是單麵或雙麵,懸(xuán)臂式貨架具有結構穩定,載重能力好、空間利用率高(gāo)等特點。貨物存(cún)取由(yóu)叉車(chē)、行車或人工進行。
懸臂(bì)式貨架的高度(dù)通常在2.0米以內(如由叉車存取貨則可高達6米),懸臂長度在1.5米(mǐ)以內,每臂載(zǎi)重(chóng)通(tōng)常在800KG以內。
貨架的應用
懸臂式貨架多用於機械製造行業和建材超市等。加了擱板後,特別適合空間小,高度低的庫房,管理方便,視野寬闊,利用率比普通貨架更高。
貨架的生產工(gōng)藝
懸臂式貨架的底座可采用(yòng)h型鋼或專用(yòng)型材製作(zuò)。 選用h型鋼依據(jù)承載的要求相應的選擇標準鋼材。在h型鋼上邊開與立(lì)柱螺栓連接眼,便於與立柱連接。下邊焊接連接底板,底板上麵開膨脹螺栓(shuān)眼,便於用膨脹螺栓將貨架與地麵連接。以固定貨架。
懸(xuán)臂式貨架選用專用型材做底座,將兩片c型鋼背(bèi)對背的用連接鋼板焊接在一起,連接(jiē)鋼板的寬度即是(shì)立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成後在連(lián)接立(lì)柱位置開連接螺栓眼,便於與立(lì)柱連接。邊焊接連接底板,便(biàn)於膨脹螺栓與地麵連接。
懸臂式貨架立柱采用兩片c型鋼(gāng)對(duì)焊在一起。c型鋼以q235帶(dài)鋼為原材(cái)料,經(jīng)軋(zhá)機線軋成c型鋼後,在自動衝床上衝出懸臂連接控,孔間距為140mm。在立柱下方如采用與h型鋼連接方式將焊接一塊連接鋼板。如采用與專用型材連接方(fāng)式將在立柱下方連接(jiē)部位開螺栓連(lián)接孔。
貨架的製作材(cái)料
懸臂(bì)式貨架一般采用兩種材料(liào)製作
1、采(cǎi)用方管(guǎn)製作:懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要求,先選定符合層載要求的(de)方管,切割成需要尺寸,在一頭焊接防滑護板,另一(yī)頭焊接連(lián)接u型立柱連接件製作而成(chéng)。
2、采用c型鋼(gāng)製作(zuò):懸臂(bì)式貨架根據相應的懸臂(bì)層載要求,先選定c型鋼的規(guī)格,選好後將(jiāng)兩片c型鋼對焊,焊接好後在一頭焊接防滑護板(bǎn),另一頭焊接連接u型立柱連接(jiē)件。
懸臂式貨架柱片與柱(zhù)片之(zhī)間采用連接杆連接,連接杆一般采用矩(jǔ)形(xíng)管製(zhì)作。為增加和穩定性,在連接杆上加扁鐵背拉要專用拉(lā)子可將柱片緊緊固定。
所有懸臂式貨架部(bù)件在生產完成後均為半(bàn)成品,將經一道工序噴塑。在噴塑前先進行拋丸機拋丸(wán)除(chú)油、除鏽,再(zài)進(jìn)行噴塑。完成後包裝發貨。
