煙台懸臂式貨架

懸臂式貨架 

懸臂（bì）式貨架（jià）是貨架中重要的一種。懸（xuán）臂式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規（guī）則（zé）貨物。懸臂可以是單麵或雙麵，懸臂式貨架具有（yǒu）結構穩定，載（zǎi）重能力好（hǎo）、空間利用率（lǜ）高等特點。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼（gāng），懸臂采用方（fāng）管、冷軋型鋼或H型（xíng）鋼，懸臂與立柱間采用（yòng）插接式或（huò）螺（luó）栓連接式，底座與（yǔ）立柱間采用（yòng）螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。

簡介

懸臂式貨架是由（yóu）在立柱上裝設（shè）懸臂來構成的，懸臂可以是固定（dìng）的，也可以是（shì）移動的。管材、板材儲（chǔ）存（cún）使用較多。根據承載能（néng）力可分為輕量型、中量型、重量型三種；根據結構形式可分為單麵懸臂式貨架和雙麵懸臂式（shì）貨架。

貨架（jià）的用途

懸臂式貨架適用於存（cún）放長物料、環型物料、板材、管材（cái）及不規則貨物（wù）。懸臂式貨架立柱（zhù）多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、
冷軋（zhá）型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采（cǎi）用插接（jiē）式或螺栓連接式，底座與立柱間（jiān）采用螺栓連接式，底（dǐ）座（zuò）采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取由叉車（chē）、行車或人工進行。貨架高度通常在2.5米以（yǐ）內（nèi），懸臂長度在1.5米以（yǐ）內（nèi），每臂載重通常在1000KG以內。此（cǐ）類貨架（jià）多用於機械製造行業和建材超市等。加了擱板（bǎn）後，特別適合空（kōng）間小，高度低的庫房，管理方便，視（shì）野（yě）寬闊，與普通擱板式貨架相比，利用率更高；根據承（chéng）載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種。
對於存放笨重,零散或（huò）其它特殊的產品,懸臂式貨架是理（lǐ）想的解決方案. 懸臂式貨架（jià）有單臂和雙臂（bì）之分,存儲木料、管材、長條物等類似產品.懸臂式貨架是在傳統式貨架支柱（zhù）上裝設外（wài）懸臂而成，是一種（zhǒng）長形（xíng）物專用的貨架。 

貨架的結構優點

懸臂可以是單麵或雙麵，懸臂式（shì）貨架具有結構穩定，載重能力好、空間利用率高等特點。貨物存取（qǔ）由叉車、行車或人工進行（háng）。

懸臂式貨架的高度通常在2.0米以內(如由叉（chā）車存取貨則（zé）可（kě）高達6米)，懸臂長度在1.5米以內，每臂載重通常在800KG以內。

貨架的應用

懸臂式貨（huò）架多用於機械製造行業和建材超市等。加了擱板後，特別（bié）適合空間小，高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，利用率比普通貨（huò）架更高。

貨架的生產工藝

懸臂式貨架的底座（zuò）可采用h型鋼或專用型材製作。 選用h型鋼依據承載的要求相應（yīng）的選擇標準鋼材。在h型鋼上邊開與立柱螺栓連（lián）接眼，便於與立柱連接。下邊焊接連接底板，底板上麵開膨脹螺栓眼，便（biàn）於用膨脹螺栓將貨架與（yǔ）地麵（miàn）連接。以固定貨架。

懸臂式貨架（jià）選用專用型材做底座，將兩（liǎng）片c型鋼背對（duì）背的用連接鋼板焊接在一起，連接鋼板的寬度即是立柱的寬度（dù）。兩片c型（xíng）鋼焊接完成後在連接立柱位置開連接螺栓眼，便於與（yǔ）立柱連接。邊焊接連接底板，便於膨脹螺栓與地麵連接。

懸臂式貨架（jià）立柱采用兩片c型鋼對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼（gāng）為原（yuán）材料，山東倉庫（kù）貨架經軋機線軋成c型鋼（gāng）後，在自動衝床上衝出懸臂連接控，孔間（jiān）距為140mm。在立柱下方如采用與h型鋼連接方式將焊接一塊連接鋼板。如采（cǎi）用與專用型材（cái）連接方式將在立柱下方（fāng）連接（jiē）部位開螺栓連接孔。

貨架的製作（zuò）材料

懸臂式貨架一般采用兩種材料（liào）製作（zuò）

1、采用（yòng）方管製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要求，先選定符合層載要求的方管，切割成需要（yào）尺寸，在（zài）一頭焊接防（fáng）滑護板，另一頭焊接連接u型立柱（zhù）連接件製作而成。

2、采用（yòng）c型鋼製作（zuò）：懸臂式貨架根（gēn）據相應的懸臂層載要（yào）求，先選定c型（xíng）鋼的規格，選好後將兩片c型鋼對焊，焊接好後在一（yī）頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立（lì）柱連接件。

懸臂式（shì）貨架柱片與柱片之間采用連接杆連接，連接杆一般采用矩形（xíng）管製作。為增加穩（wěn）定性，在連接杆上加扁鐵背拉要（yào）專（zhuān）用拉子可（kě）將柱片緊緊固定（dìng）。

所有懸臂式貨（huò）架部件在（zài）生產完成後均為半成品，將經一道工（gōng）序噴塑。在噴塑（sù）前先進行拋丸機拋丸除油、除鏽，再進行噴塑。完成後包裝發（fā）貨。