雲浮懸臂式貨架

懸臂式貨架 

懸臂式貨架是（shì）貨架中重要的一種。懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂（bì）可以是單麵或雙麵，懸臂式（shì）貨架具有結（jié）構穩定，載重能（néng）力好、空間（jiān）利用率高等特點。懸（xuán）臂（bì）式（shì）貨架立柱多采用H型鋼或（huò）冷軋型鋼，懸臂采用方管（guǎn）、冷軋型（xíng）鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式（shì）或螺栓連接（jiē）式，底座與立柱間采用螺栓連接式，底座采用冷軋（zhá）型鋼（gāng）或H型（xíng）鋼。

簡（jiǎn）介

懸臂式（shì）貨（huò）架是由在立柱上裝（zhuāng）設懸臂來構成的，懸臂可以（yǐ）是固定的，也可以是移動的。管材、板材儲存使用較多。根據承載能（néng）力可分為輕量型、中量型、重量型三種；根（gēn）據結構形式可分為（wéi）單麵懸臂式貨架（jià）和雙麵懸臂式貨架。

貨架的（de）用途（tú）

懸臂式貨架適用於存（cún）放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或（huò）冷（lěng）軋型鋼，懸臂采用方管、
冷軋型鋼或H型（xíng）鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接（jiē）式，底（dǐ）座與立柱（zhù）間采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取（qǔ）由叉車、行車或人工進行。貨架高度通常在2.5米以內（nèi），懸臂長度在1.5米以內，每臂載重通常在（zài）1000KG以內。此類貨架多用於機械製造行業和建材超市等。加了擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方便，視野寬（kuān）闊，與普通擱板式貨架相比，利用率更高；根據承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種。
對於存放（fàng）笨重（chóng）,零散或其它特殊的產品,懸（xuán）臂式貨架（jià）是理想的解決方案. 懸臂式貨架有單臂（bì）和雙臂（bì）之分,存（cún）儲木料、管材、長條物等類似產（chǎn）品.懸臂式貨架是在傳統式貨架支柱上裝（zhuāng）設外懸臂而成，是一種長形（xíng）物專用的貨架。 

貨架的結構優點

懸臂可以是（shì）單麵或雙麵，懸臂（bì）式貨（huò）架具有結構穩定，載重能力好、空間利用率高等特點。貨物存取（qǔ）由叉車、行車或人工（gōng）進行。

懸臂式（shì）貨架的高度通常在2.0米以內(如由叉車存（cún）取貨則可高達6米)，懸臂長度在1.5米以（yǐ）內，每臂載重通（tōng）常在800KG以內。

貨架的應用

懸臂式貨（huò）架多用於機（jī）械製造（zào）行業和建（jiàn）材超市（shì）等（děng）。加了（le）擱板（bǎn）後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方便，視野寬闊，利用率比普通貨架（jià）更（gèng）高。

貨架的生產工藝

懸臂式貨架的底座可采用h型鋼或專用型材製作。 選用h型鋼依據承載的要（yào）求相（xiàng）應的選擇標準鋼材。在h型鋼上邊（biān）開與立柱螺栓連（lián）接眼，便於與立柱連接。下邊焊接連接底板（bǎn），底板上麵開膨脹螺（luó）栓眼，便於用膨脹螺栓將貨架與地麵連接。以固定貨架（jià）。

懸臂式貨架選用專用型材做底座，將兩片c型鋼背對（duì）背的用連（lián）接鋼板焊接（jiē）在一起，連（lián）接鋼板（bǎn）的寬度即是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成後在連接立柱位置開（kāi）連接螺（luó）栓眼，便於與立柱連接。邊焊接連接底板，便於（yú）膨脹螺栓與地麵連接。

懸臂式貨架立柱采（cǎi）用兩片c型鋼對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼為（wéi）原材料，山東（dōng）倉庫貨（huò）架（jià）經軋機線（xiàn）軋成c型鋼後，在自動衝床（chuáng）上衝出懸臂連接控，孔間距為140mm。在立柱下方如采用與h型鋼連接方式將焊接一塊連接鋼板。如采（cǎi）用與專用型材連接方式將在立柱下方連接部（bù）位開螺栓連（lián）接孔。

貨架的製作材料

懸臂式（shì）貨架一般采用兩種材料製作（zuò）

1、采用方（fāng）管製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂層載（zǎi）要（yào）求，先選定符合層載要求的方管，切割（gē）成需要尺寸，在一頭焊接防滑護板，另一（yī）頭焊接（jiē）連接u型立柱連接件製作而成。

2、采用c型鋼製作：懸臂式貨架根據相（xiàng）應的（de）懸臂層載要求，先選（xuǎn）定c型鋼的規格，選好後將兩片c型鋼對焊，焊接好後在一頭焊接（jiē）防滑護板，另一頭（tóu）焊接連接u型立柱連接件。

懸臂式貨架柱片與柱片之間采用（yòng）連接杆連接，連接杆一般采用矩形（xíng）管製作。為增加穩定性，在連接杆上加扁鐵背拉要專用拉子可將柱片緊緊固定。

所有（yǒu）懸臂式貨架部件在生產完成後均為半成品，將經一道工序噴塑。在噴塑前先進行拋丸機拋丸除（chú）油、除（chú）鏽，再進行噴塑。完成後包裝發貨。