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懸臂式貨(huò)架是貨架中重要的一種。懸臂式貨架(jià)適用於存放長物料、環(huán)型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂可以是單麵或雙麵,懸臂式貨架具有結構穩定,載重能力好、空間利用率(lǜ)高等特點。懸(xuán)臂式貨架立(lì)柱多采用H型鋼或冷軋型鋼,懸臂采用方管、冷軋型鋼(gāng)或H型鋼,懸臂與立(lì)柱間采用插接式或螺栓連接(jiē)式,底座與立柱間采用螺栓連接式,底座采用冷軋型鋼(gāng)或H型鋼。
簡(jiǎn)介(jiè)
懸臂式貨(huò)架是由在立柱上裝設懸臂來構(gòu)成的,懸臂可以是固(gù)定(dìng)的,也可(kě)以是移動的。管材、板材儲存使用較多。根據承載能力可(kě)分為輕量型、中量型、重量型三種;根據結構形式可分為單麵懸臂式貨(huò)架和雙麵懸臂式貨架。
貨架的用(yòng)途
懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂式貨架立柱多采用H型(xíng)鋼或冷軋型鋼,懸(xuán)臂采用方管、
冷軋型鋼或H型鋼,懸臂與立柱間采用(yòng)插(chā)接式或螺栓連接式,底座與(yǔ)立柱間采用螺栓連接式(shì),底座采用冷軋型鋼或H型鋼。貨物(wù)存取由叉車、行車或人工進行(háng)。貨架高度通常在2.5米以內,懸臂長度(dù)在1.5米以內,每臂載重通常(cháng)在1000KG以內。此類貨(huò)架多(duō)用於機械製造行業和建材超(chāo)市等。濟南輕型貨架加了擱板後,特別適合空間(jiān)小,高度低的(de)庫房,管理方(fāng)便,視野寬闊,與普通擱板式貨架相(xiàng)比,利用率更高;根據承載能力可分為輕量型、中(zhōng)量型、重量型三種。
對於存放笨重,零散或其它特殊的產品,懸臂式貨架是理想的(de)解決方案. 懸臂式貨架(jià)有單臂和雙臂之(zhī)分,存儲木料、管材、長條物等類似(sì)產品.懸臂(bì)式貨架是在傳統式貨(huò)架支柱上裝設外懸(xuán)臂而成,是一種長形物專(zhuān)用的貨架。
貨架的結構優點(diǎn)
懸臂可以是單麵或雙麵,懸臂式貨架(jià)具有結(jié)構穩定,載重能力好、空間利用率高等特點。貨(huò)物存(cún)取(qǔ)由叉(chā)車、行車或(huò)人工進行(háng)。
懸臂式貨架的高度通常在2.0米以內(如由叉車存取貨則可高達6米),懸(xuán)臂長(zhǎng)度在1.5米以內(nèi),每(měi)臂載重通常在800KG以內。
貨架的應用
懸臂(bì)式(shì)貨架(jià)多用於機械製造行業和建材超市等(děng)。加了擱板後,特別適合空間小,高度低的庫房,管理方便,視野寬闊,利用率(lǜ)比普通貨架更(gèng)高。
貨架的生產工藝
懸臂式貨架的底座可采用h型鋼或專用型材製作。 選用h型鋼依據承載的要求相應的選擇標準鋼材。在h型(xíng)鋼上邊開與(yǔ)立(lì)柱(zhù)螺栓連接(jiē)眼,便於與(yǔ)立柱連接。下邊焊接(jiē)連(lián)接底板,底板上麵開(kāi)膨脹螺栓眼(yǎn),便於用膨脹螺栓將貨架與地麵連接。以固定(dìng)貨架。
懸臂(bì)式貨架選用專用型材做底座,將兩(liǎng)片c型鋼背對背的用連接鋼(gāng)板焊接在一起(qǐ),連接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成(chéng)後在連接立柱位置開連接螺栓眼,便於與(yǔ)立柱連接。邊焊接連接底板,便於膨脹螺栓與地麵連接。
懸臂式貨架立柱采用兩片c型鋼對焊在(zài)一起。c型鋼(gāng)以(yǐ)q235帶鋼為(wéi)原材料(liào),經軋機線軋成c型鋼後,在自動(dòng)衝床(chuáng)上衝出懸臂連接(jiē)控(kòng),孔間距為140mm。在立柱(zhù)下方如(rú)采用與h型(xíng)鋼連接(jiē)方式將焊接一塊連接鋼板。如(rú)采用與專用型材連接方式將在立柱(zhù)下方連接(jiē)部位開螺(luó)栓連接孔。
貨架的製作材料
懸臂式貨架一般(bān)采用兩種材(cái)料製作
1、采用方管製作:懸臂式貨架(jià)根(gēn)據相應的懸臂層載要求,先選(xuǎn)定符合層載要求(qiú)的方管,切割成需要尺(chǐ)寸,在一頭焊接防滑護板,另(lìng)一頭焊接連接u型立柱連接件製作而成(chéng)。
2、采(cǎi)用(yòng)c型鋼製作:懸臂式貨架根據相應的懸臂(bì)層載要求,先選定c型(xíng)鋼的規格,選好後將兩片c型鋼對焊,焊接好後在一頭焊接防滑護板,另一頭焊(hàn)接連接u型立(lì)柱(zhù)連接件。
懸臂式貨架柱片與柱片之間采用連接杆連接,連接杆一般采用矩形管製作。為增加和穩定性,在連接杆上加扁鐵背拉要專用拉子可將(jiāng)柱片緊緊固定。
所有懸臂式貨架部件在生產完成後均為半成品,將經一道(dào)工序噴塑(sù)。在噴塑前先進行拋丸機拋丸除油、除鏽,再進行噴塑。完成後包裝發(fā)貨(huò)。
