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懸臂式貨架(jià)是貨(huò)架中(zhōng)重要的一種(zhǒng)。懸臂式貨架適用於存(cún)放長物料、環型物料(liào)、板(bǎn)材、管材及不規則貨物。懸臂可以是單麵或雙麵,懸臂式貨架具有結構穩定,載重能力好、空間利用率高等特點。懸臂式貨架立柱多(duō)采用H型鋼或冷軋型鋼,懸臂采用方管、冷軋型鋼(gāng)或H型鋼,懸臂與立柱間采用插接(jiē)式或螺栓連接式,底座與立柱間采用螺栓連接式,底座采(cǎi)用冷軋型鋼或H型鋼(gāng)。
簡介
懸臂式(shì)貨架是由(yóu)在立柱上裝設懸臂來構成的,懸臂可以是固定的,也可以是移動的。管材、板材儲存使用(yòng)較多。根據承載能力可分為輕量型、中(zhōng)量型、重量型三種;根據結構形式(shì)可分為單麵懸(xuán)臂式貨架和雙麵懸臂式貨架。
貨架的用途(tú)
懸臂式貨架適用於存放長物料(liào)、環(huán)型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼(gāng),懸臂采用方管、
冷(lěng)軋(zhá)型鋼或H型鋼,懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式,底座與立柱間采用螺栓連接式,底座采(cǎi)用冷軋型鋼或H型鋼(gāng)。貨物存取由叉車、行車或人工進行(háng)。貨架高度通常在2.5米以內,懸臂長(zhǎng)度在1.5米以內,每臂載重(chóng)通常在1000KG以內(nèi)。此類(lèi)貨架多用於機械製造行業和建材超(chāo)市等。加了擱板後,特(tè)別適(shì)合空間小,高度低的庫房,管理方便,視野寬闊,與普通擱板式貨架相比,利用率更高;根據承載能力可分為輕量型(xíng)、中量型、重量型三種。
對於存放笨重,零散或其它特殊的產品,懸(xuán)臂式貨(huò)架是理(lǐ)想(xiǎng)的解決(jué)方案. 懸臂式貨架有單臂和雙(shuāng)臂之(zhī)分,存儲(chǔ)木料、管材、長條物等類似產品.懸臂式貨架是在傳統式貨架支柱上裝設外懸臂而成,是一種長形物專用的貨架(jià)。
貨架的結構優點
懸臂(bì)可以是單麵或(huò)雙麵,懸臂式貨架具有結構穩定,載重能力好、空(kōng)間利用率高等特點。貨物存(cún)取由叉(chā)車、行車或人工進行。
懸(xuán)臂式貨架的高度通(tōng)常在2.0米以內(如由叉車存取貨則可高達6米),懸臂長度在1.5米以內,每臂載重通常在800KG以內(nèi)。
貨架的應用
懸臂式貨架多用於機械製造行(háng)業和建材超市(shì)等。加了擱板後,特別適合空(kōng)間小,高度低的庫房,管理(lǐ)方便(biàn),視野寬(kuān)闊,利用率比普通貨架更高。
貨架的生產工藝(yì)
懸臂式貨架的底座可采用(yòng)h型(xíng)鋼或專用型材(cái)製作(zuò)。 選用h型鋼依(yī)據承載的要求相應的選擇標準鋼材(cái)。在h型鋼上邊開與立柱螺栓連接眼,便於與(yǔ)立柱連接。下邊(biān)焊接連接底板,底板上麵開膨脹螺栓眼,便(biàn)於用膨脹螺栓將(jiāng)貨架(jià)與地麵連接。以固定貨架。
懸臂式貨架選用專用型材做底座,將兩片c型鋼(gāng)背對背的用連接鋼板焊接在一起,連接鋼板的寬度即是立柱(zhù)的寬度。兩(liǎng)片c型鋼焊接完成後(hòu)在連接立柱位置開連接螺栓眼,便於與立柱連接。邊焊(hàn)接連接底板,便於膨脹(zhàng)螺栓與地(dì)麵連接。
懸(xuán)臂(bì)式貨架立柱采(cǎi)用兩片c型鋼對焊在一(yī)起。c型鋼以q235帶鋼為原材料,山東倉庫貨架經軋機線軋成c型(xíng)鋼後,在自動衝床上衝出懸臂連接控,孔間距為(wéi)140mm。在立柱(zhù)下方如(rú)采用與h型(xíng)鋼連(lián)接方式(shì)將焊接一塊連接鋼(gāng)板。如采用與專用型材連接方式將在立柱下方連接部(bù)位開螺栓連接孔。
貨架的製作材料
懸臂式貨架一般采用兩種材(cái)料製作
1、采用方管製作:懸臂式貨架根據(jù)相(xiàng)應的懸臂層載要(yào)求,先選定符合層載要求的方管,切割(gē)成需要尺寸,在(zài)一頭焊接防滑(huá)護板,另一頭(tóu)焊接連接u型立柱連接件製作而成。
2、采用c型鋼製作:懸(xuán)臂式貨架根據相應的懸臂層(céng)載要求,先選定c型鋼的規格,選好後將兩片c型鋼(gāng)對焊,焊接好後在一頭焊接防滑護板,另一頭焊接連接u型立柱連接(jiē)件。
懸臂式貨架柱片與柱片之間采用(yòng)連接杆連接,連接杆一般采用矩形管製作。為增加穩(wěn)定性,在連接杆上加扁鐵背拉要專用拉子可將柱片(piàn)緊緊固定。
所有懸臂式貨架部件在(zài)生產完成後均為(wéi)半成品(pǐn),將經一道工序噴塑。在噴(pēn)塑前先進行拋丸(wán)機拋丸除油、除鏽,再進行噴塑。完成後包裝發貨(huò)。
