朝陽長條方圓管鋁型材貨架

雙懸臂式貨架

懸臂式貨架是貨架中重要的一種。懸臂式貨（huò）架（jià）適用於存放長物料、環型物料、板材、管材（cái）及不規則貨物。懸臂可以是單麵或雙麵（miàn），懸（xuán）臂式貨架具有（yǒu）結構（gòu）穩定，載重能力好、空間利用率高等特點（diǎn）。懸臂式貨架立（lì）柱多采用（yòng）H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、冷軋型鋼（gāng）或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采用螺（luó）栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼。

簡介

懸臂式貨架是（shì）由在立柱上裝設懸臂來構成的，懸臂可以（yǐ）是固定的，也可以是移動的。管（guǎn）材、板材儲存使用較多。根據承載能力可（kě）分為輕（qīng）量型、中量型、重量型三（sān）種；根據結構形式可分為單麵懸（xuán）臂式貨（huò）架和雙麵懸臂式貨架。

貨架（jià）的用途

懸臂式貨架適用於存放（fàng）長物料、環型物料、板材（cái）、管材及不規則貨物。懸臂式貨架（jià）立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、
冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采（cǎi）用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或（huò）H型鋼。貨物（wù）存取由（yóu）叉車、行車或人工進行。貨架高度通常在2.5米以內（nèi），懸臂長度在1.5米以內，每臂載重通（tōng）常在1000KG以內（nèi）。此類貨架多（duō）用於機械製造行業和建材超（chāo）市等（děng）。濟南輕型貨架加（jiā）了擱（gē）板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方便（biàn），視野寬闊，與普通擱板式貨架相比，利（lì）用（yòng）率更高；根據承載（zǎi）能力可分（fèn）為輕量型、中量型、重量型三種。
對於存放（fàng）笨重,零散或其它特殊的產品,懸臂式（shì）貨架（jià）是理想的（de）解決方案. 懸（xuán）臂式貨架有單臂和雙（shuāng）臂之（zhī）分,存儲木料、管材、長條物（wù）等類似產品.懸臂式貨架（jià）是在傳統（tǒng）式貨架支柱上裝設外懸臂而成，是一種長形物（wù）專用的貨（huò）架。 

貨架的結構優（yōu）點

懸（xuán）臂可（kě）以是單麵或（huò）雙麵（miàn），懸臂（bì）式貨架具有結構穩定，載重能力好、空（kōng）間利用率高等特點。貨物存取由叉車、行車或人工（gōng）進行。

懸臂式貨架的高度通常在2.0米以內(如由叉車存取貨則可高達6米)，懸臂長度在（zài）1.5米（mǐ）以內，每臂載重通常在800KG以內。

貨（huò）架的應用

懸臂式貨架多用於機械製造行（háng）業和建材超市等。加了擱板後，特別適合空間小，高度低的庫房，管理方便，視野（yě）寬闊，利用率比普通貨架更高。

貨架的生產工藝

懸臂式貨架的底座可采用（yòng）h型鋼或專（zhuān）用型材製作。 選用h型（xíng）鋼依據承載的要求相應的選擇標準鋼材（cái）。在h型鋼上邊開與立柱螺栓連接眼，便於與立柱連接。下邊焊接連接底板，底（dǐ）板上麵開膨（péng）脹螺栓眼，便於用膨脹（zhàng）螺栓將貨架與地麵（miàn）連接。以固定貨架。

懸臂式貨架選用專（zhuān）用型材做底座，將兩片c型鋼背對背的用連接鋼板焊接在一起，連接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩（liǎng）片c型鋼焊接完成後在連接立柱位置開連接螺栓眼（yǎn），便於與立柱（zhù）連接。邊焊接連接底板（bǎn），便於（yú）膨脹螺栓與地麵連接。

懸臂式貨架立柱采用兩片c型鋼對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼為原材料，經軋機線軋成（chéng）c型鋼後，在自動衝床上衝出（chū）懸臂連接控，孔間距為140mm。在立（lì）柱下方如采用與h型鋼連接方式將焊接一塊連接鋼板。如采用與專用型材連接方式將在立柱下方連接部位開螺栓連（lián）接孔。

貨架的製作材料

懸臂式貨架一般采用兩種材料製作

1、采用方（fāng）管製（zhì）作（zuò）：懸（xuán）臂式貨架根據相應（yīng）的懸臂層載要求，先選定符合層載要求的方管，切割成需要（yào）尺（chǐ）寸，在一頭焊接防滑護（hù）板，另一頭焊接連接u型（xíng）立（lì）柱連接件（jiàn）製作而成。

2、采用c型鋼製作：懸臂式貨架根據相應的懸臂（bì）層載要求，先選定c型鋼（gāng）的規（guī）格，選好後將兩片c型鋼對焊，焊接（jiē）好後在一頭焊接防滑護板，另一頭焊接連接u型立柱連接件。

懸臂式貨架柱片（piàn）與柱片之間采用連接杆（gǎn）連接，連接杆一般采用矩形管製作。為增加和穩定性，在連（lián）接杆上加扁鐵背拉要專用拉子可將柱片緊緊固定。

所有懸臂式貨架（jià）部件在生產完成後均為半成品，將經一道工序噴（pēn）塑。在噴塑（sù）前（qián）先進行拋丸機拋丸（wán）除油、除鏽，再進行噴塑。完成後包裝發貨。