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懸臂式貨架是貨架中重要的一種(zhǒng)。懸臂式貨架適用於(yú)存放長(zhǎng)物料、環型物料、板材、管材及不規則貨(huò)物。懸臂可以是單(dān)麵或雙(shuāng)麵,懸臂式貨架具有結構穩定,載重能力好、空間利用率高(gāo)等(děng)特點。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼,懸臂采用方管、冷軋型鋼或(huò)H型鋼,懸臂與(yǔ)立柱間采用插接式或螺栓連接式,底座與(yǔ)立柱間采用螺栓連接(jiē)式,底座采用冷軋型鋼或(huò)H型鋼。
簡介
懸臂式貨架是由在立柱上裝設懸臂來構成的,懸臂可以是固(gù)定的,也可以是移(yí)動的。管材、板材儲(chǔ)存使用較多。根據承載能力可分為輕量型(xíng)、中(zhōng)量型、重量型三種;根據結(jié)構形式可分為單麵懸臂式貨架和雙麵懸臂式貨架。
貨架的用途
懸臂式貨架適用(yòng)於存放長物料、環型(xíng)物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂(bì)式貨架立柱多采用(yòng)H型鋼或冷軋型鋼,懸臂采用方管、
冷(lěng)軋型鋼或H型鋼,懸臂(bì)與立柱間采用插接式或螺栓連接式,底(dǐ)座與立柱間采(cǎi)用(yòng)螺(luó)栓連接式,底座采用(yòng)冷軋型鋼或H型鋼。貨物存取(qǔ)由叉車、行車或人工進行(háng)。貨架高(gāo)度通常在2.5米以內(nèi),懸臂長度在1.5米以內,每臂載(zǎi)重通常(cháng)在1000KG以內。此類貨架多用於機(jī)械製造行業和建(jiàn)材超市(shì)等。加了擱板後,特別適合空間小(xiǎo),高度低的(de)庫房,管理方便,視野寬闊,與普通擱(gē)板式貨架相比,利用率更高;根據承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種。
對於存放笨重,零散或其它特殊的產品,懸臂式貨架(jià)是理想的解決方案. 懸臂式貨架有單(dān)臂和雙臂之分,存儲木料、管材、長條物(wù)等類似產品.懸臂式貨架是(shì)在傳統(tǒng)式貨架支柱上裝設(shè)外懸臂而成,是一種長形物專用的貨架。
貨架的結(jié)構優點
懸臂可以是單麵(miàn)或雙麵,懸臂式貨架具有結構穩定,載(zǎi)重能力好、空(kōng)間利用率高等特點。貨物存取由叉車、行車或人工進行。
懸(xuán)臂式貨架的高度通常在2.0米以內(如由叉(chā)車存取貨則(zé)可高達6米),懸臂長度在1.5米以內,每臂載重通常在(zài)800KG以內。
貨架的應用
懸臂式貨架多用於機械製造行業和建材超市等。加了擱板後,特別適合空間小(xiǎo),高度(dù)低的庫房,管理方便,視野寬闊,利用率比普通貨(huò)架更高。
貨(huò)架的生(shēng)產工藝
懸臂式貨架的底座(zuò)可采用h型鋼或專(zhuān)用型材製作(zuò)。 選用h型鋼依據承載的要求相應(yīng)的(de)選(xuǎn)擇(zé)標準鋼材。在h型鋼上邊開與立柱螺栓連接眼,便於與立柱連(lián)接。下邊(biān)焊接連接底板,底板上(shàng)麵開膨脹螺栓眼,便於用膨脹螺栓將貨架與地麵連接。以固定貨架。
懸臂式貨架選用專用型材做底座(zuò),將兩片c型鋼(gāng)背對背的用連接鋼板(bǎn)焊接在(zài)一起,連接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成後在連(lián)接立柱位置開(kāi)連接(jiē)螺栓(shuān)眼,便於與(yǔ)立柱連接。邊焊接連接底板,便(biàn)於膨脹螺栓與地麵連接。
懸臂式貨架立柱采用兩片c型鋼對焊在一(yī)起。c型鋼以q235帶鋼為原(yuán)材料,山東倉庫貨架經軋機線軋成c型鋼後(hòu),在自動衝床上衝出懸臂連接控,孔間(jiān)距為140mm。在立柱下方如采用(yòng)與h型鋼連接方(fāng)式將焊接一塊連接鋼板。如采用與專(zhuān)用型材連接方式將在立柱下方連接部位開螺(luó)栓連(lián)接孔。
貨架(jià)的製作材料
懸臂式貨(huò)架一般采用兩種材料製作
1、采用方管製作:懸臂式貨架根據相應的懸臂層載要求(qiú),先選定符合層載要(yào)求的方管,切割成(chéng)需要尺寸(cùn),在一頭焊(hàn)接(jiē)防滑護板,另一頭焊接連接u型立柱連接件製作而成。
2、采用c型鋼製作:懸臂式(shì)貨架根據相應(yīng)的懸臂層載要求,先選定c型鋼的(de)規格,選好後將兩片c型鋼(gāng)對焊,焊接好(hǎo)後在一頭焊(hàn)接(jiē)防滑護板,另一頭焊接連接u型立(lì)柱連接件。
懸臂式貨架柱片(piàn)與柱片之間采用連接(jiē)杆連接,連接杆一般采用矩形管製作。為增加(jiā)穩(wěn)定性,在連接杆上加扁鐵背拉要專用拉子可將柱片(piàn)緊緊固定。
所有懸(xuán)臂式貨架部件在生產(chǎn)完成後均為半成品(pǐn),將經一道工序噴塑(sù)。在噴塑前先進行拋丸機拋丸除油、除鏽,再進行噴塑。完成後包裝發貨。
