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懸臂式貨架是貨架中重要的一種。懸臂(bì)式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂可以是單麵或雙麵,懸臂式貨架具有結構穩定,載重能力好、空間利用率高等(děng)特點。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼,懸臂采用方(fāng)管、冷軋型(xíng)鋼或H型鋼(gāng),懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式,底座與立柱間采用螺栓連接式,底座采用冷軋型鋼或H型鋼。
簡介(jiè)
懸臂(bì)式貨架是由在立柱上(shàng)裝設懸臂來構成的,懸臂可以是固(gù)定的,也可以是(shì)移動的。管材、板(bǎn)材儲存使(shǐ)用較多。根據承(chéng)載能力可分(fèn)為輕量型、中量型(xíng)、重量型三種;根據結構形(xíng)式可分為單麵懸臂式貨架和雙(shuāng)麵懸臂式(shì)貨架。
貨架的用途
懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂(bì)式貨(huò)架立柱多采用H型鋼(gāng)或冷軋型鋼,懸臂(bì)采用方(fāng)管、
冷軋型鋼或H型鋼,懸臂與立柱間采用插接式或(huò)螺栓連接式,底座與立柱間采用螺栓連接式,底座采用冷軋型鋼或H型鋼(gāng)。貨物存取由叉車、行車或人(rén)工進行。貨架高(gāo)度通常在2.5米以內,懸臂長度在1.5米以內,每臂載(zǎi)重通常在(zài)1000KG以內。此(cǐ)類貨架多用於(yú)機械製造行業和建材超市等。濟南輕(qīng)型貨架加了擱(gē)板後,特別適合空間小,高度低的庫房,管理方便,視野(yě)寬闊,與普通擱板式貨架相比,利用率更高(gāo);根(gēn)據承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種。
對於存放笨重,零散或其它特殊的產品,懸臂式貨架是理想的解決方案. 懸臂式貨架有單臂和雙臂之分,存儲木料、管材、長條物等類似產品.懸臂式貨架是在傳統式(shì)貨架支柱上裝設外懸臂而成,是一種長形物專用的貨架。
貨架的結構優點
懸臂可以是單麵或雙麵,懸臂式貨架具有結構穩定,載重能力(lì)好(hǎo)、空間利用率(lǜ)高等特點(diǎn)。貨物存取由叉車(chē)、行車或人工進行。
懸臂式貨架的高度通(tōng)常在2.0米以內(如由叉車存取貨則可(kě)高達6米),懸臂長度在1.5米以內,每臂載重通常(cháng)在800KG以(yǐ)內(nèi)。
貨架的應用(yòng)
懸臂式貨架(jià)多用於機械製造行業和建材超市等。加了擱板後(hòu),特別適合空間小,高度低的庫房,管(guǎn)理方便,視野寬闊,利用率比普通貨架更高(gāo)。
貨架的生產工藝
懸臂式貨架的(de)底(dǐ)座可采用h型鋼或專用型材製(zhì)作。 選(xuǎn)用h型鋼依據承載的要求相應的(de)選擇(zé)標準(zhǔn)鋼(gāng)材。在(zài)h型鋼上邊開與立柱(zhù)螺栓連接眼,便於與立柱連接。下邊焊接連接底板,底板上麵開膨脹螺栓眼(yǎn),便(biàn)於用膨脹(zhàng)螺栓將貨架與地(dì)麵連(lián)接。以固定貨架。
懸臂式貨架選用專用型(xíng)材做底(dǐ)座,將兩片c型鋼背對背的用連接鋼板焊接在一起,連接(jiē)鋼(gāng)板的寬度即是(shì)立柱(zhù)的寬(kuān)度。兩片(piàn)c型鋼焊(hàn)接完(wán)成後在連接立柱位置開連接(jiē)螺栓眼,便於與立柱連接。邊焊接連接底板,便於膨脹螺栓與地麵連接。
懸臂式(shì)貨(huò)架立柱采用(yòng)兩片c型(xíng)鋼(gāng)對焊在一起。c型鋼以q235帶鋼為原材料,經軋機線軋成c型鋼後,在自動衝(chōng)床上衝出(chū)懸臂(bì)連接控,孔間距為140mm。在立柱下方如采用與h型(xíng)鋼連接方式(shì)將焊接一塊連接鋼板。如采用與專用型材連接方式將在立柱下方連接部位(wèi)開螺栓連接孔。
貨架(jià)的製作材料
懸臂式貨(huò)架一(yī)般采用兩種材料製作
1、采用方管製作:懸臂式貨架(jià)根據相應的懸臂層載要求,先選(xuǎn)定符合(hé)層載要求的方管,切割(gē)成需要尺(chǐ)寸,在(zài)一頭焊接防滑護板,另一頭焊(hàn)接連接u型立柱連接件製作而成。
2、采用c型鋼製作:懸臂式(shì)貨架根據相應的懸臂層載要(yào)求,先選定c型鋼的(de)規格,選好後將兩片c型鋼對焊,焊接好(hǎo)後在一頭焊接防(fáng)滑護板,另一頭焊(hàn)接(jiē)連接u型立柱連接件。
懸臂式貨架柱(zhù)片與柱片之間(jiān)采用連接杆連接,連接杆一般(bān)采用矩形管製作。為增加和穩定性,在(zài)連接(jiē)杆上加扁鐵背拉要專用拉子可將柱片緊緊固定。
所有懸臂式貨架(jià)部件在生產完成後均為半成品,將經一道工序(xù)噴塑。在噴塑前先進行拋丸機拋丸除(chú)油、除鏽,再(zài)進行噴塑。完成後包裝發貨。
