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懸臂式貨架是貨架中重要(yào)的一種(zhǒng)。懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物(wù)料、板材、管材及不規則貨物。懸臂可以是單麵或雙麵,懸臂式貨架具有結構穩定,載(zǎi)重能力好、空間利用率高等特點。懸臂式貨(huò)架立柱(zhù)多采用H型鋼或冷軋型(xíng)鋼,懸臂采用方管(guǎn)、冷軋型鋼或H型(xíng)鋼,懸臂與立柱間采(cǎi)用插(chā)接式(shì)或螺栓連接式(shì),底(dǐ)座與立柱間(jiān)采用(yòng)螺栓連(lián)接式,底座采用冷軋型(xíng)鋼或H型鋼(gāng)。
簡(jiǎn)介
懸臂式貨架是由(yóu)在立柱上裝設懸臂(bì)來構成的,懸臂可以是固定的,也可以是移動的。管(guǎn)材、板材儲存使用較多(duō)。根據承載能力可分為輕量型、中量型、重量型三種;根據(jù)結構形式可分為單麵(miàn)懸臂式貨架和雙麵懸臂式(shì)貨(huò)架。
貨架的用(yòng)途
懸臂式貨架適用於存放長物料、環型物料、板材、管材及不規則貨物。懸臂式(shì)貨架立柱多采用(yòng)H型鋼或冷軋型鋼,懸(xuán)臂采用方管、
冷軋型鋼或H型鋼,懸臂與立柱間采用插接式或螺(luó)栓連接式,底座與立柱間采用螺栓連接式,底座采用(yòng)冷軋型鋼或H型鋼(gāng)。貨物存取由叉車、行車或人工(gōng)進行。貨架高度通常在2.5米以內,懸臂長度在1.5米以(yǐ)內,每臂(bì)載重通常在1000KG以內。此類貨架多用於機械製造行業和建材超市等。加了(le)擱板後,特別適合空間小,高(gāo)度低的庫房,管理方便,視野寬闊(kuò),與普通(tōng)擱(gē)板式貨架(jià)相比,利用率(lǜ)更高(gāo);根(gēn)據承載(zǎi)能力(lì)可分為輕量型、中量型、重量型三種。
對於(yú)存放笨重,零散或其它特殊的產品,懸(xuán)臂式貨架是(shì)理想的解決方案. 懸臂式貨架有(yǒu)單臂和(hé)雙臂之分,存儲木料、管材、長條物等類(lèi)似產品.懸臂式貨架是在傳統式貨架支柱上裝設外懸臂而成,是(shì)一種長(zhǎng)形物(wù)專用的貨架。
貨架的結(jié)構優點
懸臂(bì)可以(yǐ)是單麵或(huò)雙麵,懸臂式貨架具有結構穩定,載重能力好、空間利(lì)用率高等特點。貨(huò)物存取由叉車、行車或人工進(jìn)行。
懸臂式貨架的高度通(tōng)常在(zài)2.0米以內(如由(yóu)叉車存取貨則可高達6米),懸臂長度在1.5米以內,每臂(bì)載重(chóng)通常在800KG以內。
貨架的應用
懸臂式貨架(jià)多用於機械製造行業和建(jiàn)材超市等(děng)。加了擱板後,特別適合空(kōng)間小,高度低的庫房,管理方便,視(shì)野寬闊,利用率(lǜ)比普通貨架更高。
貨架的生產工藝
懸臂式貨架的底座可采用h型(xíng)鋼或專用型材製作。 選(xuǎn)用(yòng)h型鋼依據承載的要求相應的選擇標準鋼材。在h型鋼上邊開與立柱螺栓連接眼,便於與立柱連接。下邊焊接連接底板,底板上麵開膨脹螺栓眼,便於(yú)用膨(péng)脹螺(luó)栓將貨架與地(dì)麵連接。以固定貨架。
懸臂式貨架選用專用型材做底座,將(jiāng)兩片c型鋼背對背的用連接鋼板焊接在一起,連接鋼板的寬度即是立柱的寬度。兩片c型鋼焊接完成後在連接立柱(zhù)位置開連(lián)接螺栓眼(yǎn),便於與立柱連接。邊(biān)焊接連接底板,便(biàn)於膨脹螺栓與地麵連接。
懸(xuán)臂式貨架立柱采用兩片c型鋼對焊在一起。c型鋼(gāng)以q235帶鋼為(wéi)原材料,山東倉庫貨架經軋機線軋成c型鋼後,在自動衝床上衝出懸臂連接控,孔間距為140mm。在立柱下方如采用與h型鋼連接方式將焊接一塊連接鋼板。如采用與專用型材連接方式將在立柱下方連接部位開螺栓連接孔。
貨架的製作材料
懸臂式貨(huò)架一般采用(yòng)兩種材(cái)料製作
1、采用方管製作:懸臂式貨架根(gēn)據相應的(de)懸臂(bì)層載要求,先選定符合層載要求的方管,切割成需要尺寸,在(zài)一頭焊接防滑護板(bǎn),另一頭焊接連(lián)接u型立柱連接件製作而成(chéng)。
2、采用(yòng)c型鋼製作:懸臂式貨架根據相(xiàng)應的懸臂層載(zǎi)要求,先選定c型鋼的規格,選好後將兩片c型鋼對(duì)焊,焊接好後(hòu)在一頭焊接防滑護板,另一頭焊接連接u型立柱連接(jiē)件。
懸臂式貨架柱(zhù)片與柱片(piàn)之間采用連接杆連接,連(lián)接杆一般(bān)采用矩形管製作。為增加穩定性(xìng),在連接杆上加扁(biǎn)鐵背拉要專用拉子可將柱片緊緊固定。
所有懸臂式貨架部件在生產完成後均為半成品,將經一道工序噴塑(sù)。在噴塑前先進行(háng)拋丸機拋丸除油、除鏽,再進行噴塑。完成後包裝發貨。
